Implementación del Lean Manufacturing para mejorar la productividad en la fabricación de reductores de velocidad en la Compañía Peruana S.A.C., 2016

Abstract

RESUMEN Con este proyecto de investigación se pretende generar un plan de implementación que permita a la gestión de fabricación de reductores de velocidad, realizar un cambio pasando de un sistema de manufactura convencional, hacia un sistema de manufactura con un enfoque de Lean Manufacturing. Basado en metodologías reportadas en la literatura, con este proyecto se desarrolla una metodología general para la implementación de Lean Manufacturing, adicionalmente y después de estudiar el estado actual de las operaciones se proponen actividades específicas de mejora que permitan la reducción de desperdicios, tiempos muertos y cuellos de botella a través del uso de algunas herramientas Lean. En el análisis de las líneas de producción, se detectó como una de los principales problemas el no poder hacer las entregas de nuestros equipos (motor- reductor de velocidad) en el tiempo establecido a nuestros clientes, por lo cual recibíamos muchas quejas por parte de ellos y también penalidades económicas. Otro factor era el descontento y la falta de compromiso de los colaboradores por la continua informalidad en los procesos por parte de los jefes. Para disminuir el impacto de estas quejas así como para que los colaboradores estén más comprometido con la empresa, se propone implementar las herramientas de la filosofía Lean: TPM y las 5´s. Esto se verá reflejado en una mejora y un ahorro de horas hombre, una mayor capacidad productiva, mejor tiempo de respuesta y cumplimiento de entregas, mayores ventas y una mejor rentabilidad, todo esto con una proyección a largo plazo. PALABFRAS CLAVE: Lean manufacturing, 5´S, productividad, fabricación de reductores de velocidad.

ABSTRACT Whit this research project is intended to generate an implementation plan that allows the management of manufacturing speed reducers, make a change from a conventional manufacturing system, to a manufacturing system with a Lean manufacturing approach. Based on methodologies reported in the literature, this project develops a general methodology for the implementation of lean manufacturing. In addition, after studying the current state of operations, specific improvement activities are proposed that allow the reduction of waste, downtime and bottlenecks through the use of some Lean tools. In the analysis of the production lines, it was detected as one of the main problems being unable to make deliveries of our equipment (motor-reducers) in the time established to our customers, for which we received many complaints from them also economic penalties. Another factor was the discontent and the lack of commitment of the collaborators by the continuous informality in the processes on the part of the bosses. To reduce the impact of these complaints and to make the employees more committed to the company, it is proposed to implement the tools of the philosophy: TPM and the 5´s. This will be reflected in an improvement and savings of person-hours, greater production capacity, better response time and delivery compliance, higher sales and better profitability, and with a long-term projection. KEYWORDS: Lean manufacturing, 5'S, productivity, manufacture of speed reducers.