Propuesta de mejora en las áreas de producción y logística, para reducir los costos de operaciones en la empresa logística Tubular Integral S.A.

Abstract

RESUMEN El presente trabajo de investigación tiene como objetivo general reducir los costos de operaciones de la empresa Logística Tubular Integral SA, a través de las propuestas de mejora en las áreas de producción y logística. Para el desarrollo de este trabajo, se realizó un diagnóstico de ambas áreas de la empresa, el cual, y con el uso de la técnica de Pareto, permitió seleccionar las principales causas raíz del problema principal, siendo éstas: en el área de producción: inadecuada planificación de las actividades, falta de estándares para el uso de materiales y falta de plan de mantenimiento de maquinaria, mientras que en el área de logística: falta de planificación de requerimientos de materiales, falta de Manual de Procedimientos y falta de clasificación y codificación de los materiales. Estos problemas generan pérdidas económicas de US$ 62,050.28 anuales. Para reducir estas pérdidas, se propusieron acciones que permitan mejorar los indicadores de las causas mencionadas. Las propuestas incluyeron el desarrollo de metodologías como la planeación de requerimientos de materiales (MRP), el sistema ABC de clasificación de inventarios, la elaboración indicadores de materiales, un plan de mantenimiento de los equipos críticos y la planificación de actividades con MS-Project, así como la elaboración de un manual de procedimientos para el proceso de inspección de tubos. A través de estas propuestas, se obtienen los resultados de los indicadores VAN: US$ 4,147.58, TIR: 66.78%, B/C: 1.09, y período de recuperación de la inversión (PRI) de 2.25 años. Los resultados de estos indicadores demuestran que las propuestas de mejora son viables desde el punto de vista económico.

ABSTRACT The main goal of this research work is to reduce the operating costs of Integral Tubular Logistics SA, through proposals for improvement in the areas of production and logistics. For the development of this work, a diagnosis was made of both areas of the company, which, and with the use of the Pareto technique, allowed to select the main root causes of the main problem, these being: in the production area: inadequate planning of activities, lack of standards for the use of materials and lack of machinery maintenance plan, while in the area of logistics: lack of planning of material requirements, lack of Procedures Manual and lack of classification and coding of the materials. These problems generate economic losses of US $ 62,050.28 per year. To reduce these losses, actions were proposed to improve the indicators of the mentioned causes. The proposals included the development of methodologies such as the planning of material requirements (MRP), the ABC system of inventory classification, the development of material indicators, a maintenance plan for critical equipment and the planning of activities with MS-Project, as well as the preparation of a procedure manual for the pipe inspection process. Through these proposals, the results of the VAN indicators are obtained: US $ 4,147.58, IRR: 66.78%, B / C: 1.09, and investment recovery period (PRI) of 2.25 years. The results of these indicators show that the proposals for improvement are viable from the economic point of view.