Propuesta de mejora en las áreas de calidad y producción para reducir los costos de la empresa de refrigeración industrial Consorcio D&E S. A. C

Abstract

El presente trabajo de investigación se llevó a cabo en la empresa de refrigeración industrial CONSORCIO D&E SAC – Trujillo. Debido que actualmente presenta altos costos que perjudicar su rentabilidad teniendo como enfoque la problemática en las áreas de calidad y producción, debido a una inadecuada distribución de planta y la presencia de costos de calidad y no calidad por la ausencia de herramientas de calidad en su proceso,

El presente trabajo ha sido elaborado con la finalidad de reducir los costos de la empresa CONSORCIO D&E S.A.C, para ello se ha planteado mejorar la situación actual del área de Producción y Calidad a través de una propuesta de mejora. Para llevar a cabo esta propuesta de mejora, en primer lugar, se realizó el diagnóstico de la situación actual de la empresa (proceso, productos, instalación, etc), para luego con la aplicación del diagrama de Ishikawa y Pareto determinar los principales problemas que afectan a estas áreas y ocasionan altos niveles de costos para la empresa.

Para el desarrollo de la propuesta de mejora se hizo el uso de las siguientes metodologías y herramientas: Metodología de Ingeniería de Métodos, aplicando las herramientas de distribución de planta, celdas de manufactura y método Muther se logra mejora optimizar el Layout de la empresa, sus estaciones, disminuir el número de recorridos innecesarios y a la vez reducir tiempos muertos. La metodología Six sigma, aplicando la metodología de DMAIC se logra reducir los productos no conformes, el número de reclamos y a la vez reducir tiempos muertos.

Los resultados que se lograron son:

Una disminución de costos de recorrido en un 68.7% con un valor monetario de s/ 9’806.57 soles del total observado en el diagnóstico que alcanza los S/ 14’272.88 soles aplicando la metodología de ingeniería de métodos.

Una reducción de costos por fallas en un 83% con un valor monetario de S/ 6’032.62 soles del total observado en el diagnóstico que alcanza los s/ 7’268.22 soles, a su vez reducirá el número de incidentes en 26 de los 31 registrados en el año 2017 evitando que estas fallas vuelvan a suceder en el futuro aplicando la metodología six sigma.

Para finalizar, se realizó una evaluación económica financiera obteniendo un VAN de s/.9’603.32 soles, un TIR del 23%, lo cual significa que el proyecto es viable y con un valor de beneficio costo (B/C) de 1.33 soles.

This research work was conducted in the company of industrial refrigeration Consortium D & E SAC - Trujillo. Because currently presenting high costs that undermine their profitability with approach problems in the areas of quality and production, In addition to an inadequate distribution of plant and the presence of cost of quality and non-quality by the lack of quality in the process tools,

This work has been developed with the purpose of increasing the profitability of the company CONSORCIO D & E S.A.C, for this purpose it has been proposed to improve the current situation of the Production and Quality Area through an improvement proposal. In order to carry out this improvement proposal, the diagnosis of the current situation of the company (process, products, installation, etc.) was made, then with the application of the Ishikawa and Pareto diagram to determine the main problems that affect these areas and cause a high costs of the company

For the development of the improvement proposal, the following methodologies and tools were used: Methods engineering methodology, applying the tools of plant distribution, manufacturing cells and Muther method, it is possible to optimize the Layout of the company, its stations, reduce the number of unnecessary runs and at the same time reduce downtime. The methodology Six Sigma, applying the DMAIC methodology is achieved to reduce the noncompliant products, the number of claims and at the same time reduce downtime

The results achieved are:

A decrease in travel costs by 68.7% with a monetary value of s/ 9’806.57soles of the total observed

in the diagnosis that reaches S / 14'272.22 soles applying the methodology of method engineering.

A decrease in failures cost by 83% with a monetary value of S/ 6’032.62soles of the total observed in

the diagnosis that reaches the 7,768.22 soles, in turn will reduce the number of incidents in 26 of the

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registered in the year 2017, preventing these failures from happening again in the future by applying the Six Sigma methodology.

Finally, an economic financial evaluation was carried out, obtaining a VAN of S/.9’603.32 soles, a TIR of 23%, which means that the project is viable and a value of benefic cost (B/C) of 1.33 soles.