Implementación de mejora para incrementar la productividad en el proceso de reparación mecánica de equipos de aire acondicionado en un edificio administrativo de una empresa financiera, Lima, 2016 y 2017

Abstract

En el cada vez más competitivo mundo de los negocios, la eficiencia con la que se realizan los diferentes procesos se han convertido en un factor esencial para incrementar la productividad de las empresas. La presente investigación tiene como objetivo general determinar en qué medida la implementación de mejora incrementa la productividad en el proceso de reparación mecánica de equipos de aire acondicionado en una empresa financiera. En la primera etapa se analizó los datos de las fallas en los equipos de aire acondicionados para poder determinar cuáles eras las incidencias más recurrentes que generaban mayor costo en el periodo 2016, para ello se usó los registros mensuales en la partida de aire acondicionado. Se capacito al personal que realizaba las reparaciones a los equipos aumentando si nivel de conocimiento promedio en un 37.5% para generar mayor confiabilidad en el proceso de reparación. En la segunda etapa se analizó las actividades dentro del proceso de reparación de fuga el cual era el que generaba mayor gasto con la finalidad de optimizar los tiempos incurridos en esta reparación al disminuir transportes y demoras que estaban integradas en las actividades. Se estableció procedimientos e implementó herramientas con las que se logró optimizar los tiempos generando un reducción del 26.2% en la inversión de tiempo que tomaba este proceso. Por último, se analizó los costos generados comparativos entre los periodos 2016 y 2017 para determinar la reducción de los costos con la implementación de mejora realizada en la reparación de fuga. El estudio realizado nos indica que se redujeron el costo de reparaciones de fuga en 77.8%.

In the increasingly competitive business world, the efficiency with which different processes are carried out has become an essential factor in increasing the productivity of companies. The general objective of this research is to determine to what extent the implementation of improvement increases productivity in the mechanical repair process of air conditioning equipment in a financial company. In the first stage, the data of the failures in the air conditioning equipment was analyzed in order to determine which were the most recurrent incidents that generated the highest cost in the 2016 period, for which the monthly records in the air conditioning item were used. The personnel that carried out the repairs to the equipment were trained, increasing their average level of knowledge by 37.5% in order to generate greater reliability in the repair process. In the second stage, the activities within the leak repair process were analyzed, which generated the greatest expense in order to optimize the time incurred in this repair by reducing transport and delays that were integrated into the activities. Procedures were established and tools were implemented with which time was optimized, generating a 26.2% reduction in the time investment that this process took. Finally, the comparative costs generated between the 2016 and 2017 periods were analyzed to determine the reduction of costs with the implementation of improvement made in the leak repair. The study indicates that the cost of leak repairs was reduced by 77.8%.