Propuesta de sistema de gestión de mantenimiento preventivo para incrementar la disponibilidad de los contenedores refrigerados en el depósito Medlog, Callao – 2021

Abstract

El objetivo es comprobar cómo influye el sistema de gestión de mantenimiento preventivo en la productividad de los contenedores refrigerados en el depósito Medlog-Callao- 2021. Entre sus aspectos se encuentran en el depósito de contenedores refrigerados Medlog SA es su falta de productividad en las reparaciones, provocando retraso dentro de las operaciones por deficiente mantenimiento periódico en los equipos, falta de análisis de condiciones de los equipos por su falta de gestión en el mantenimiento, desorden y falta de organización ocasionando quejas internas. El tipo de investigación es aplicada de nivel descriptivo y explicativo con diseño no experimental. Teniendo como población: contenedores refrigerados inoperativos en el depósito y como unidad de análisis un contenedor inoperativo refrigerado. A través de equipos de medición que representan para reparar los contenedores y personal de mantenimiento. Como conclusión se observó del criterio 1. El mantenimiento periódico se debe inspeccionar con programación para mitigar las fallas correctivas en un 30%, criterio 2 y 3 para hallar la eficiencia de equipos con la ayuda del análisis de criticidad para verificar las máquinas críticas a efectuar su mantenimiento reduciendo el paro de operaciones en un 4%, finalmente criterio 4 con el método kaizen se demuestra un mejoramiento de orden y distribución de herramientas.

The objective is to verify how the preventive maintenance management system influences the productivity of the refrigerated containers in the depot Medlog-Callao-2021. Among its aspects is its lack of productivity in repairs, causing delays in operations due to poor periodic maintenance on equipment, lack of analysis of equipment conditions due to lack of management maintenance, disorder and lack of organization causing internal complaints. The type of research is applied at a descriptive and explanatory level with a non-experimental design. Having as population: inoperative refrigerated containers in the warehouse and as an analysis unit it is an inoperative container. Through measurement equipment, a detailed study of the equipment and maintenance personnel will be carried out. As a conclusion, criterion 1 was observed. Periodic maintenance should be inspected with programming to mitigate corrective failures by 30%, criteria 2 and 3 to find the efficiency of equipment with the help of criticality analysis to verify the critical machines to be carried out. its maintenance reducing the stoppage of operations by 4%, finally criterion 4 with the kaizen method shows an improvement in the order and distribution of tools.