Propuesta de mejora de la gestión de mantenimiento según el enfoque de Mantenimiento Productivo Total (TPM) para reducir los costos operativos de la empresa Serfriman E.I.R.L.

Abstract

RESUMEN La empresa donde se realizó el proyecto de investigación pertenece al sector energía y minas. En el año 2000 Mitsui Maquinarias Perú S.A. (MMP) se instala en el Perú como una subsidiaria de Mitsui siendo el representante oficial de marcas de clase mundial Komatsu y Cummins. El presente trabajo se hace una breve descripción de la empresa, se analiza la situación actual del área de mantenimiento, donde se logró determinar la falta de un programa de mantenimiento, el mantenimiento Productivo total debe ayudar en la reducción de los costos en el sistema de aire acondicionado, aumentando el rendimiento, disponibilidad de los equipos, el TPM ayudara en la planificación de los trabajos, como el mantenimiento preventivo, overhaul La propuesta de mantenimiento TPM fue diseñada para que la empresa tenga un plan de mantenimiento, donde se crearon formatos de mantenimiento diario, semanal y mensual y tener un archivo de estos para datos históricos, reducir el tiempo de búsqueda de componentes por medio de una lista, contar con un manual de aire acondicionado de cada equipo, recuperar componentes para que vuelvan a ser reutilizados con un mantenimiento menor. Todo esto permite hacer mejoras continuas del programa de TPM. Por último, se realiza un análisis de costos para la implementación de la propuesta del programa de mantenimiento productivo total, identificando en que se invertirá el capital y se describen los beneficios que se obtendrán con la implementación de la propuesta. Además se determinan indicadores económicos, tales como VAN, TIR y B/C, para un horizonte de 24 meses.

ABSTRACT The company where the research project was carried out belongs to the energy and mining sector. In 2000 Mitsui Maquinarias Peru S.A. (MMP) is installed in Peru as a subsidiary of Mitsui being the official representative of world-class brands Komatsu and Cummins. This paper is a brief description of the company is made, the current situation in the maintenance area, where it was determined the lack of a maintenance program, the Total Productive Maintenance should help in reducing costs in the system is analyzed air conditioning, increasing performance, equipment availability, the TPM will help in planning the work, such as preventive maintenance, overhaul The proposed maintenance TPM was designed for the company to have a maintenance plan where formats monthly daily maintenance, weekly and were created and have a file of these to historical data, reduce search time components by means of a list , have a manual air conditioning for each team, recovering components to be reused again with less maintenance. All this allows continuous improvements TPM program. Finally, a cost analysis for the implementation of the proposed program of total productive maintenance, identifying where the capital invested and the benefits to be gained with the implementation of the proposal described is performed. Besides economic factors, such as NPV, IRR and B / C for a 24-month horizon indicators they are determined.