Propuesta de mejora en la línea de producción de carrocerías de madera para incrementar la productividad en la empresa Ballena S.A.C.
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2014-05-02Author(s)
Delgado Ríos, Paulo Cesar
Escalante Valverde, Roy Stiven
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RESUMEN
El presente trabajo tuvo como objetivo general lograr incrementar la productividad en la
empresa “Ballena S.A.C.”
La fabricación de carrocerías de madera puede ser dividida en las siguientes operaciones
que siguen el orden correspondiente: alistado, armado, pintado y acabado.
La carrocería de madera constituye el tipo de unidades de transportes con mayor
importancia y potencial para trasladar productos solidos ya que es una fuente de transporte a
nivel nacional construida con bajos costo.
En el presente trabajo se aplicará balance de línea, distribución en planta y mantenimiento
preventivo para una empresa de fabricación de carrocerías de madera.
Logrando con la aplicación del estudio de tiempos y balance de línea el máximo
aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo
ocioso. Encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones, donde
hay que tener en cuenta la cantidad, el equilibrio, la continuidad para conocer los tiempos
de las operaciones, para cada operación. Conocer el tiempo de ciclo, el número de
estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a las mismas.
Con la distribución en planta se obtendrá la disminución de la congestión, supresión de las
áreas ocupadas innecesariamente, disminución de riesgo para el material o su calidad,
disminución de retrasos y del tiempo de fabricación, reducción del riesgo para los
trabajadores y mejorar la supervisión y el control
Con la aplicación del mantenimiento preventivo se conseguirá una reducción importante del
riesgo por fallas, reducir la probabilidad de paros imprevistos y llevar un mejor control y
planeación sobre el propio mantenimiento a ser aplicado en los equipos.
Lo cual muestra las mejoras en la línea de producción de fabricación de carrocerías de
madera con herramientas para ser utilizadas en las industrias que quieran estar en la
vanguardia y seguir en el mercado competitivo siendo cada día mejor. Los fundamentos
básicos anteriormente indicados son importantes para lograr incrementar la productividad
en la empresa “Ballena S.A.C.”
Los resultados que se lograran son:
Con la Aplicación del balance de Línea:
Se determina que es requiere solamente disponer de 14 trabajadores para
atender una demanda proyectada de 84 unidades al año, lo cual genera un
ahorro de S/.2,550.00 mensual.
Con la aplicación de la Redistribución de planta:
La pérdida costo por una distribución deficiente es de S/. 6,012 anuales
El área de Taller de piezas metálicas necesita una área óptima de 368 m2,
actualmente mide 245 m2 por lo que le faltaría un área de 123 m2
El área de habilitado de madera necesita una área óptima de 1002.4 m2,
actualmente cuenta con un área de 1464 m2, por lo cual le sobraría un área
de 461.61 m2
Se logra reducir el área utilizada para producción de 6265.75 m2 a 5927.5
m2. Minimizando de esta manera el recorrido innecesario de materiales.
Con la aplicación del Plan de Mantenimiento Preventivo:
Mejorará la disponibilidad de los equipos lo que implica estarán en buenas
condiciones de funcionamiento, no existirán paros imprevistos retrasando la
producción de carrocerías, se cumplirán con las fechas de las programaciones
de la empresa, no se gastara dinero fuera de lo programado, los costos de
producción serán competitivos al no existir paros de las maquinas ni
demoras para poner operativas a las máquinas.
El plan de mantenimiento preventivo producirá un ahorro de S/ 9,960 al
mes.
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ABSTRACT
This work had as general objective to achieve increased productivity in the company
“Ballena S.A.C.”
The manufacture of wooden bodyworks can be divided into the following operations that
are in the corresponding order: enlisted, assembled, painted and finished.
The bodywork of wood constitutes the type of unit of transport with greater importance and
potential to move solids are a source of transportation nationwide built with low cost.
In the present work applied balance line, distribution in plant and preventive maintenance
for a body of wood manufacturing company.
Achieved with the application of the study of times and line balancing the optimization of
labor and equipment and thus reduce or eliminate idle time. Find ways to match the working
time at all stations, where you have to take into account the amount, balance, continuity for
timings of operations, for each operation. Know the time in cycle, the number of
workstations, assign work items to them.
With the plant distribution is obtained the reduction of congestion, Suppression of the areas
occupied unnecessarily, reduction of risk for the material or its quality, reduced delays and
manufacturing time, reducing the risk to workers and to improve the monitoring and control
With the application of preventative maintenance will be important to reducing the risk for
failure or leakage, reduce the likelihood of unexpected stoppages and take better control and
planning over the own maintenance to be applied on computers.
This shows that improvements in the production line for manufacture of bodywork of wood
with tools to be used in the industries that want to be at the forefront and follow in the
competitive market being better every day. The above indicated basic fundamentals are
important to increase the productivity in the company “Ballena S.A.C.”
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Bibliographic citation
Delgado, P. C., & Escalante, R. S. (2014). Propuesta de mejora en la línea de producción de carrocerías de madera para incrementar la productividad en la empresa Ballena S.A.C. (Tesis de licenciatura). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de http://hdl.handle.net/11537/10192
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- Tesis [2798]
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