Propuesta de mejora de plan de mantenimiento mecánico y electrónico para mejorar la eficiencia y efectividad de equipos del área de embolsado de la empresa Cementos Pacasmayo S.A.A.

Abstract

RESUMEN La presente tesis propone mejorar la disponibilidad de la máquina de embolsar y la implementación de planes de mantenimiento con la finalidad de reducir los indicadores de paradas no programadas en el área de embolsaduras de la empresa cementos Pacasmayo S.A.A. Se inicia el proceso viendo sus fallas recurrentes y desglosando por secciones para saber que máquinas de toda la sección de embolsado tienen mayores paradas teniendo como base los indicadores del año 2014, para ello se utilizaron dos herramientas de gestión principal. La Primera es el diagrama de Pareto que consiste en clasificar las áreas con más fallas recurrentes representada en porcentajes, luego los equipos que tiempo demoran en solucionar sus fallas, quiere decir que el 20% de máquinas representan el trabajo a realizar sobre ellos y los planes de mantenimiento a ejecutar .Se realizara el análisis de perdidas anual con costos representativos, seguidamente se mostrara la propuesta de mejora con costos menores, a su vez con un programa de mantenimiento elaborada en base a frecuencia de intervención para cada máquina . La segunda herramienta es una evaluación económica realizando un flujo de caja proyectado para la gestión de mantenimiento preventivo y se sustentó que la propuesta de implementación es económicamente viable en un periodo de 12 meses obteniendo como resultado un VAN de S. / 896,878, siendo mayor que cero, un TIR de 229 % y un ratio de B/C de 1.2 ya que los costos en que se incurren no son significativos para la empresa ya que podría solventar los gastos propuestos. Se concluye que la mejora del plan de mantenimiento preventivo con frecuencias de tiempo establecidas reducirá las paradas no programadas en las maquinas con mayor criticidad de la empresa Cementos Pacasmayo S.A.A.

ABSTRACT This thesis aims to improve the availability of bagging machine and implementation of maintenance plans in order to reduce unscheduled downtime indicators in the area of the cement company embolsaduras Pacasmayo S.A.A. Watching the process recurring faults and breakdown by heading to know that all machines bagging section are more stops on the basis of the indicators in 2014, for this purpose two main management tools used starts. First is the Pareto chart is to classify the areas with more recurring faults displayed in percentages, then the teams time delay in solving its flaws, it means that 20% of machines represent the work to be performed on them and plans maintenance run .It undertake the analysis of annual losses for representative costs, then the proposed improvements at lower cost will be displayed in turn with a maintenance program developed based on frequency of intervention for each machine. The second tool is an economic evaluation through projected cash flow for the management of preventive maintenance and support that the proposed implementation is economically viable over a period of 24 months resulting in a NPV of S. / 896,878 being greater than zero, a TIR of 229% and a ratio of B / C 1.2 as the costs incurred are not significant for the company as it could cover the costs proposed. It is concluded that the implementation of the preventive maintenance plan often established s time reduce unscheduled downtime on machines with greater criticality of the company Cementos Pacasmayo S.A.A.