Propuesta de mejora en el proceso de desarmado y evaluación de motores en la empresa Distribuidora Cummins del Perú

Abstract

RESUMEN La tesis “PROPUESTA DE MEJORA EN LOS PROCESOS DEL ÁREA DE DESARMADO Y EVALUACIÓN DE MOTORES EN LA EMPRESA DISTRIBUIDORA CUMMINS DEL PERÚ, UTILIZANDO LA HERRAMIENTA DE OCHO DESPERDICIOS” se realizó en el taller principal de Lima Callao, con la finalidad de tener mejorar la gestión de los procesos implementando mejoras para evitar tiempos muertos, así garantizando la adecuada evaluación de motores, reduciendo los costos en los tiempos de desarmado y evaluación. La problemática que enfrentamos en el Área de Desarmado y Evaluación radica en la presencia de tiempos destinados a actividades básicas durante el desarmado de motores modelos K-200, QSK-60 y QSK- 78. Surge la pregunta: ¿De qué manera se pueden mejorar los procesos del área de Desarmado y Evaluación de Distribuidora Cummins del Perú utilizando una herramienta de gestión que impacte en los tiempos de los procesos? Se planteó como objetivo general realizar una propuesta de mejora en los procesos del Area de Desarmado y Evaluación de motores, utilizando la herramienta de los ocho desperdicios, que nos permita optimizar los tiempos de los procesos, mediante: La identificación de las etapas del proceso de desarmado y evaluación de motores para poder identificar las etapas que presentan mayor cantidad de tiempos de procesos que se pueden optimizar; la aplicación de la técnica de 8 desperdicios a las etapas que generan más tiempos muertos con la finalidad de identificar las oportunidades de mejora con actividades concretas a realizar; y para finalmente presentar una propuesta de mejora relacionada a los tiempos en los procesos con justificación por su impacto en la gestión. Se concluyó con la realización de una propuesta de mejora para los procesos de desarmado y evaluación dentro del área del mismo nombre en la Empresa Distribuidora Cummins del Perú. Esto fue posible gracias a la herramienta de los 8 desperdicios, con lo cual se pudo optimizar los tiempos en los procesos. Las propuestas planteadas favorecen la gestión en la empresa logrando un ahorro de 5.67%, solamente con la aplicación de la herramienta de los 8 desperdicios. Se pudo identificar las etapas del proceso de desarmado y evaluación de motores, e incluso se identificaron las fases, lo cual permitió identificar aquellas fases o etapas que presentaban la mayor incidencia en la generación de tiempos muertos. Con la aplicación de la herramienta de 8 desperdicios se pudo identificar hasta siete actividades las cuales tienen la finalidad de optimizar los tiempos en los procesos. PALABRAS CLAVE: mejora de procesos, herramienta de los 8 desperdicios, desarmado y evaluación de motores Diésel.

ABSTRACT The thesis "PROPOSAL FOR IMPROVEMENT IN THE PROCESS OF ENGINE DISARM AND EVALUATION AREA IN DISTRIBUIDORA CUMMINS OF PERU, USING THE EIGHT WASTE METHOD was held in the main workshop of Lima Callao, in order to have better management implementing process improvements to avoid downtime, ensuring proper assessment of engines, reducing costs at the time of disassembly and evaluation. The problem we face in the Area Disarmed and Evaluation is the presence of time devoted to core activities during disassembly of engine models K-200, QSK-60 and QSK- 78. The question arises: How can be improved area processes Disarming and evaluation Distribuidora Cummins Peru using a management tool to impact the processing times? He was raised as a general objective to make a proposal for improving processes Area Disarming and Evaluation engines, using the eight waste, allowing us to optimize processing times, by: Identifying the stages of unarmed and evaluation engine to identify the stages that have as much time processes can be optimized; the application of the technique to steps 8 wastes generated timeouts in order to identify opportunities for improvement with concrete activities; and finally present a proposal for improvement related to the time processes with justification for their impact on management. It was concluded with the completion of an improvement proposal for unarmed and evaluation processes within the area of the same name in the Empresa Distribuidora Cummins Peru. This was possible thanks to the tool 8 waste, which could optimize time in the process. The proposals favor the management in the company achieving savings of 5.67%, only with the application of the tool 8 waste. It could identify the stages of disassembly and evaluation engine and even the phases were identified, which identified those phases or stages that had the greatest impact on the generation of timeouts. With the application of the tool 8 waste could be identified up to seven activities which aim to optimize the time in the process.