Implementación de mantenimiento centrado en la confiabilidad en una malteria.

Abstract

RESUMEN El presente trabajo trata sobre la implementación del mantenimiento centrado en la confiabilidad en una planta de procesamiento de malta para la elaboración de cerveza, debido a la creciente presión del mercado por el aumento de demanda de la malta, es necesario aumentar la confiabilidad de los sistemas productivos de la planta. Una forma de lograr alcanzar la confiabilidad necesaria para obtener los niveles de producción deseados es optimizando los programas de mantenimiento preventivo y predictivos haciendo que sean eficientes desde un punto de vista técnico económico. A partir del segundo capítulo se tratará sobre los conceptos generales del mantenimiento centrado en la confiabilidad, se describirá la filosofía del RCM (Reliability Centered Maintenance) y las técnicas empleadas para completar una implementación exitosa. Enfocándonos en los modos de fallas y consecuencias, orientándolo en los detalles y discerniendo cuales modos de fallas son relevantes y por consiguiente necesitan mayor atención. En la tercera parte de esta investigación se presentaran los objetivos generales y específicos de la propuesta de implementación del mantenimiento centrado en la confiabilidad, se verá un ejemplo de la aplicación en dos equipos críticos de la planta, se compararan indicadores de mantenimiento antes y después de la implementación. Se evaluaran los costos de implementación y se comparara los costos de mantenimiento antes y después de aplicar RCM en los equipos críticos mencionados. Las conclusiones y recomendaciones se describirán en el capítulo 4, con una tabla comparando el listado de tareas antes y después de revisión con la metodología de RCM. Además se presentara los tiempos estimados de recuperación de la inversión de la implementación.

ABSTRACT The present work deals with the implementation of reliability centered maintenance in a malt processing plant for brewing, due to the increasing pressure of the market because of the increase in malt demand, it is necessary to increase the reliability of the plant productive systems. One way to achieve the reliability necessary to obtain the desired levels of production is to optimize the preventive and predictive maintenance programs in order to achieve high performance, since economical and technical point of view. The second chapter presents general concepts of reliability centered maintenance, it describes the philosophy of RCM (Reliability Centered Maintenance) and the techniques used to complete a successful implementation. Focusing on failure modes and consequences, guiding it in detail and discerning relevant failure modes hence which failures need more attention. The third part of the research presents the general and specific objectives of the implementation of reliability centered maintenance, see an example of the application in two critical equipment of the plant, compare the maintenance indicators before and after the implementation. Implementation costs will be assessed and maintenance costs before and after the RCM application will be compared. The conclusions and recommendations are described in Chapter 4, with a table comparing the list of tasks before and after the review with the RCM methodology. In addition, the estimated investment recovery time of the implementation will be presented.