Impacto de la aplicación de las herramientas de lean manufacturing en la optimización del proceso de elaboración de dinamita en el área de molienda en la empresa EXSA, año 2016

Abstract

RESUMEN El presente proyecto de investigación, se refiere a la Propuesta de Mejora en los Procesos de elaboración de dinamita, en el área de molienda en la empresa EXSA S.A, para mejorar la Productividad; siendo de suma importancia ya que resolverá problemas de procesos dentro de esta empresa. Se sabe que en el campo empresarial podríamos definir la productividad empresarial como el resultado de las acciones que se deben llevar a término para conseguir los objetivos de la empresa y un buen ambiente laboral, teniendo en cuenta la relación entre los recursos que se invierten para alcanzar los objetivos y los resultados de los mismos. Para analizar este tema de investigación es necesario mencionar las causas, las cuales principalmente se basan en solucionar problemas de estandarización de informativos, generación de mermas, falta de orden y limpieza; entre otros; utilizando las herramientas de lean manufacturing, como las 5 S, SMED, Estandarización de trabajo, mapa de flujo valor, así como el OEE (Eficiencia general de los equipos), los cuales nos permitieron evaluar la manera de trabajo que se emplea en la Planta de EXSA S.A. Se obtuvo como principales resultados la cuantificación de mermas del mes de enero a julio del año 2016 de la empresa EXSA S.A. lo cual originó un análisis de la producción de la empresa para minimizar las mermas, agenciándonos de indicadores de mermas, producción y paradas de máquinas encartuchadoras para la mejora de procesos donde interviene un plan para la elaboración de la Estandarización de documentos de procesos críticos, la aplicación de las 5 S y la realización del OEE indicador Efectividad Global del Equipamiento; estos resultados nos brindarán la confianza para efectuar la Propuesta de Mejora en los Procesos de elaboración de dinamita en el área de molienda EXSA S.A. para Mejorar la eficiencia del área de molienda. Finalmente se concluye que este trabajo de investigación que presenta una propuesta de mejora, contribuirá tanto a los autores, como a la empresa para crecer profesionalmente y originar utilidades en este sector de las industrias. . A continuación se presenta los capítulos del presente trabajo. En el primer capítulo, se describe los antecedentes, la realidad problemática, la formulación del problema, las justificaciones y los objetivos. En el segundo capítulo, se realiza la descripción de las herramientas de Lean manufacturing que nos permita minimizar los desperdicios que existen en el área de molienda. En el tercer capítulo, se mencionara la situación actual del área de molienda, el diagrama de flujo y la aplicación de las herramientas de Lean. En el cuarto y último capítulo se detallara el impacto de la aplicación de las herramientas de Lean Manufacturing en el proceso de la elaboración de dinamita. PALABRAS CLAVE: lean manufacturing, procesos, herramientas de calidad, gestión.

ABSTRACT The present research project, refers to the Proposal for Improvement in the processes of dynamite processing, in the grinding area in the company Exsa S.A, to improve Productivity; Being of great importance since it will solve problems of processes within this company. It is known that in the business field we could define business productivity as the result of the actions that must be carried out to achieve the objectives of the company and a good working environment, taking into account the relation between the resources that are invested to reach The objectives and the results thereof. To analyze this research topic, it is necessary to mention the causes, which are mainly based on solving problems of information standardization, generation of losses, lack of order and cleanliness; among others; Using lean manufacturing tools, such as the 5 S, SMED, Work Standardization, Value Flow Map, as well as the OEE (General Equipment Efficiency), which allowed us to evaluate the way of work that is used in the Plant Of Exsa SA The main results were the quantification of shrinkage in the month of January and July of year 2016 the company Exsa S.A. Which originated an analysis of the production of the company to minimize the losses, also agenciándonos of indicators for the improvement of processes where a plan for the elaboration of the Standardization of documents of critical processes, the application of the 5 S and the realization Of OEE indicator Overall Equipment Effectiveness; These results will give us the confidence to carry out the Proposal for Improvement in the dynamite processing processes in the grinding area Exsa S.A. To improve productivity. Finally, it is concluded that this research work that presents a proposal for improvement, will contribute both to the authors and to the company to grow professionally and generate profits in this sector of the industries. The following chapters are presented below. The first chapter describes the background, the problematic reality, the formulation of the problem, the justifications and the objectives. In the second chapter, we describe Lean manufacturing tools that allow us to minimize the waste that exists in the grinding area. In the third chapter, the current situation of the milling area, the flow chart and the application of the Lean tools will be mentioned. The fourth and final chapter will detail the impact of the application of Lean Manufacturing tools in the dynamite processing process. KEYWORDS: lean manufacturing, processes, quality tools, management.