Propuesta de mejora en las áreas de logística y producción de anaqueles, para mejorar los costos operacionales de la empresa inversiones Estans S.A.C

Abstract

RESUMEN El presente trabajo tuvo como objetivo general reducir los costos operacionales de la empresa INVERSIONES ESTANS S.A.C mediante la propuesta de implementación de un estudio de tiempos y un sistema MRP II en las áreas de logística y producción de anaqueles. En primer lugar, se diagnosticaron distintos problemas en la empresa de fabricación INVERSIONES ESTANS S.A.C. para cada área de estudio, realizando un diagrama de Ishikawa para determinar las causas raíces de estos problemas. Para determinar el diagnóstico y la problemática con la se trabajó, se realizó una calificación a través de encuestas, con las cuales conseguimos calificar las causas raíces y seleccionarlas a través del diagrama de Pareto, para cada área de estudio. Seleccionando el área de producción, se diagnosticó la falta de estandarización de los procesos, por lo que también carecían de tiempos estándar e indicadores para optimizar la eficiencia. En el área de logística, se diagnostica la falta de un plan de abastecimiento de sus recursos y un incorrecto control de sus inventarios, realizando compras no eficientes y sobretiempos actividades de control de almacén. Para los problemas mencionados, utilizamos en primera instancia la estandarización de procesos a través de un diagrama de operaciones. Junto con esto se aplica un estudio de tiempos para determinar el tiempo estándar y así determinar la capacidad de producción y mano de obra. En base a esta información se desarrolló un plan de requerimiento de capacidades (CRP). Para el área de logística, se hizo un plan de abastecimiento usando el MRP, asegurando su cumplimiento a través de un SRM; y un Kárdex para el control de movi mientos de insumos e inventario. Según los datos obtenidos en producción, la empresa trabaja a un 51.45% de eficiencia. Valor que determina la eficiencia de l a M.O. También se determina que el costo de los insumos es de 9,5% más de lo que cuesta siguiendo un plan de abastecimiento hecho con el MRP. Finalmente, con todo el análisis de la información obtenida, se presentó los resultados cuantitativos de las propuestas de mejora, detallando el cálculo de los costos actuales de la empresa y el costo con las herramientas de mejora aplicadas, indicando la mejora en términos de dinero. Obteniendo un VAN de S/. 63,602.13 y un TIR del 62%. El beneficio costo es de 1.50 y la inversión es recuperable en 3.59 años.

ABSTRACT The present work had as general objective to reduce the operational costs of the company INVERSIONES ESTANS S.A.C through the proposal of implementation of a time study and an MRP II system in the areas of logistics and shelf production. In the first place, different problems were diagnosed in the manufacturing company INVERSIONES ESTANS S.A.C. For each area of study, an Ishikawa diagram was performed to determine the root causes of these problems. In order to determine the diagnosis and the problems to solve, a qualification was carried out through surveys, with which we were able to qualify the root causes and select them through the Pareto diagram, for each study area. Selecting the production area, the lack of standardization of the processes was diagnosed, so they also lacked standard times and indicators to optimize efficiency. In the area of logistics, it is diagnosed the lack of a plan to supply their resources and an incorrect control of their inventories, making nonefficient purchases and overtime warehouse control activities. For the aforementioned problems, we use in the first instance the standardization of processes through an operations diagram. Along with this a time study is applied to determine the standard time and thus determine the production capacity and labor. Based on this information a capacity requirement plan (CRP) was developed. For the logistics area, a procurement plan was made using the MRP, ensuring compliance through an SRM; And a Kárdex for the control of movements of inputs and inventory. According to data obtained in production, the company works at a 51.45% efficiency. Value that determines the efficiency of M.O. It is also determined that the cost of inputs is 9.5% more than it costs following a procurement plan made with the MRP. Finally, with all the analysis of the information obtained, the quantitative results of the improvement proposals were presented, obtaining a NPV of S /.63,602.13 and a TIR of 62%. The cost benefit is 1.50 and the investment is recoverable in 3.59 years.