Estandarización de tiempos y diseño de distribución de planta para mejorar la productividad en el área de producción de cal de la empresa minera P´huyu Yuraq II E.I.R.L en Cajamarca

Abstract

RESUMEN La empresa minera P´HUYU YURAQ II E.I.RL dedicada a la producción y venta de cal (viva e hidratada), se realizó un primer estudio en lo cual se determinó la problemática de la cual adolece: malas posturas ergonómicas, condiciones de trabajo inadecuadas, desorden de equipos y herramientas, mala distribución de planta generando extensos recorridos inapropiados, esto nos generó mayor tiempo en la realización de trabajos por cada área; afectando a la productividad.

El objetivo del estudio estableció una estandarización de tiempos y una adecuada distribución de planta, se identificó el área total del espacio requerido por cada área de trabajo, lográndose así una colocación física ordenada de cada máquina, herramienta, entre otros equipos; mejorando la productividad en el área de producción.

Las técnicas y/o herramientas aplicadas a este estudio de investigación, tuvo como primer punto la entrevista al capataz encargado de la planta de producción para un mejor detalle de la realidad de la producción de cal, luego se aplicó una encuesta general a todos los trabajadores, lográndose así determinar los aspectos negativos que adolece la empresa para la realización de trabajo por cada área; así mismo se realizó una observación directa lográndose determinar el tiempo total de producción; espacios requeridos para cada estación de trabajo.

La hipótesis planteada aclaró que mediante una estandarización de tiempos y un diseño de distribución de planta nos guio a mejorar la productividad en el proceso de producción de cal.

Se llega a la conclusión que con los métodos y el cálculos de tiempos aplicados en el desarrollo de la investigación dan como resultado una estandarización de tiempos para cada actividad de trabajo, así mismo se determinando un diseño de distribución de planta aceptable para una buen proceso de producción de cal con el método de hexágonos.

La investigación ha llegado a estandarizar los tiempos por cada área de trabajo, por lo que se recomienda que haya una supervisión y capacitación constante en temas de la importancia de 5 “S”, condiciones de trabajo, posturas ergonómicas, uso adecuado de EPP’S, hacia el personal responsable de cada área de trabajo.

ABSTRACT The mining company P'HUYU YURAQ E.I.RL dedicated to the production and sale of lime (live and hydrated), the first study was realized in which there decided the problematic from which he suffers: bad ergonomic positions, inadequate conditions of work, disorder of equipments and tools, bad distribution of plant generating extensive inappropriate tours, this generated us major time in the accomplishment of works for every area; concerning the productivity.

The aim of the study established a standardization of times and a suitable distribution of plant, there was identified the total area of the space needed by every area of work, there being achieved this way a physical placement been ordained as every machine, tool, between other equipments; improving the productivity in the area of production.

The technologies and / or tools applied to this study of investigation, it took the interview as the first point to the foreman in charge of the plant of production for a better detail of the reality of the production of lime, then a general survey was applied to all the workers, being achieved this way to determine the negative aspects that the company suffers for the accomplishment of work for every area; likewise a direct observation was realized being achieved to determine the total time of production; spaces needed for every working station.

The raised hypothesis clarified that by means of a standardization of times and a distribution design of plant us guio to improving the productivity in the process of production of lime.

We come to the conclusion that on the methods and the Calculations of times applied in the development of the investigation they meet like proved a standardization of times for every activity of work, likewise deciding a distribution design of acceptable plant for one good process of production of lime with the method of hexagons.

The investigation has managed to standardize the times for every area of work, by what there is recommended that to there be a supervision and constant training in topics of the importance of 5 "S", conditions of work, ergonomic positions, EPP'S suitable use, towards the personnel responsible for every area of work.