Influencia de la disposición de planta en la productividad de spools de la empresa metalmecánica Fima, 2016

Abstract

RESUMEN La presente investigación nace de la necesidad de mejorar los procesos productivos y elevar la productividad de la empresa, para esto un factor fundamental es la disposición de planta con una adecuada utilización de los espacios, factor que menos atención le prestan en las empresas metalmecánicas. La presente investigación tiene como objetivo principal determinar la correlación e influencia que existe de la disposición de planta (DP) en la productividad en la fabricación de spool en una empresa metalmecánica, buscando mejoras en el proceso de producción de la empresa. Determinado los procesos de fabricación de spool se priorizaron las causas que origina el problema en estudio para seleccionar herramientas de mejora como System Layout Planning (SLP), así como algunas herramientas de manufactura esbelta como 5 S, Kanban, Jidoka y Andon para combinarlos tratando de mitigar dichas causas principales. A continuación, se realizó una evaluación técnica y económica mostrando los resultados del impacto de aplicar estas herramientas, se obtuvo así un incremento del 92% con respecto al actual (993 m2) en la utilización efectiva de espacios de la planta gracias a una nueva DP., en cuanto a la productividad del área de spool en general se incrementó en un 13%, en la sección de ensamble se incrementó en un 9%, en la sección de soldadura la productividad experimenta un incremento del 13%, en la sección de QC la productividad se elevó en un 14%; así mismo las técnicas financieras como TIR (61%), VAN ($ 2 396.37), B/C (1.6), mostrando la viabilidad de un proyecto de implementación de una nueva DP para el área de spool. Finalmente se expone las conclusiones de esta propuesta de implementación de una nueva DP, y las recomendaciones para el mantenimiento y sostenibilidad de esta implementación.

ABSTRACT This work stems from the need to improve production processes and increase productivity of the company, a key factor for this is the plant layout with proper use of space, less attention factor that lend you in the metalworking companies. The main objective of this work is to determine the relationship between the plant layout (DP) and productivity in manufacturing spool in an engineering company, which must serve to consider proposals for improvements in the production process of the company. Determining spool manufacturing process prioritized to know the causes of the problem to select enhancement tools such as System Layout Planning (SLP), as well as some lean manufacturing tools like 5S, Kanban, Jidoka, and Andon to mixing it, trying to mitigate these main causes. Then, a technical and economic evaluation was carried out showing the results of the impact of applying these tools, thus achieving a 92% increase over the current (993 m2) in the effective use of plant spaces thanks to a new DP. As for the productivity of the spool area in general increase by 13%, in the assembly section increase by 9%, in the welding section productivity experienced an increase of 13%, in the section of QC productivity rose by 14%; As well as financial techniques such as TIR (61%), VAN ($ 1 805.03), B/C (1.6), showing the feasibility of a project to implement a new DP for the spool area. Finally, this work exposed the conclusions that this proposal of implement a new DP would have, like so recommendations for maintenance and sustainability of this implementation.