Propuesta de mejoras en el proceso de tejido para disminuir el porcentaje de defectos en el área de producción de la empresa Cofaco Industries S.A.C en el año 2017

Abstract

RESUMEN La presente investigación tiene por objetivo mejorar el proceso de tejido para disminuir el porcentaje de defectos en el área de producción de la empresa Cofaco Industries S.A.C. dedicada a la fabricación de tejidos y exportación de prendas. En la primera etapa de la investigación se realizo un diagnóstico de la situación inicial con el objetivo de identificar las causas raíces de la problemática. Para ello se elaboró un diagrama de Ishikawa y luego se priorizaron las causas más relevantes. El diagnóstico identifico que las causas principales son los factores mano de obra y maquina que afectan la productividad, en la utilización de máquinas de tejido de segunda procedencia alemana, falta de procedimiento en el proceso de tejido y capacitación al personal. En la segunda etapa de la investigación se investigó sobre máquinas de tejido de última generación que actualmente se emplean en otras industrias para procesos similares. Para la elección de la máquina de tejido, se utilizó la técnica de proceso de jerarquía analítica con la finalidad de identificar la mejor alternativa en función a criterios preestablecidos. La mejor alternativa identificada fue la máquina de tejido de procedencia italiana, la cual reemplazará a la máquina de tejido de segunda que actualmente se usa en el proceso. La ejecución de la propuesta de mejoras en el proceso de tejido para disminuir el porcentaje de defectos en el área de producción, se propone dos máquinas de tejido con sensores de procedencia italiana con procedimientos establecidos en el proceso y un plan de capacitación al personal. Como resultado se obtendría un disminución de defectos de 9.00 % a 0.25% PALABRAS CLAVE: proceso de tejido, producción, defectos, procedimiento, capacitaciones

ABSTRACT The present research aims to improve the weaving process to reduce the percentage of defects in the production area of the company Cofaco Industries S.A.C. dedicated to the manufacture of fabrics and export of garments. In the first stage of the investigation, a diagnosis of the initial situation was made with the objective of identifying the root causes of the problem. For this, a diagram of Ishikawa was drawn up and then the most relevant causes were prioritized. The diagnosis identifies that the main causes are the labor and machine factors that affect productivity, in the use of machines of second German fabric, lack of procedure in the weaving process and training of personnel. In the second stage of the investigation we investigated the last generation of fabric machines that are currently used in other industries for similar processes. For the choice of the tissue machine, the analytical hierarchy process technique was used in order to identify the best alternative according to pre-established criteria. The best alternative identified was the machine of tissue of Italian origin, which will replace the machine of second fabric that is currently used in the process. The execution of the proposal of improvements in the weaving process to reduce the percentage defects in the area of production, we propose two machines of tissue with sensors of Italian origin with procedures established in the process and a training plan for the personnel. As a result, a defect decrease would be obtained from 9.00% to 0.25% KEYWORDS: Weaving process, production, defects, procedure, training