Propuesta de implementación de la metodología lean manufacturing para reducir los costos operativos en la gestión logística de la empresa Bale Creaciones S.A.C

Abstract

RESUMEN El objetivo del presente estudio es reducir los costos operativos de la empresa BALE CREACIONES S.A.C. para mejorar los ingresos y crear una ventaja competitiva mediante la implementación de diferentes técnicas Lean Manufacturing tales como Mapeo de la cadena de valor (VSM), Control Visual, 5’S, Kanban y Clasificación ABC, todo en base a un análisis, diagnóstico y propuestas de mejora. Para el desarrollo de la metodología, se escogió una familia de productos y se aplicaron diferentes instrumentos para obtener información. Se mapeó el estado actual para posteriormente ser analizado por un equipo de involucrados y, con propuestas de mejoramiento o eliminación de los problemas, se proyectaron en el mapeo del estado futuro. Se identificó también que los principales problemas detectados en el mapa de flujo de valor actual fueron desorden en el área, alto tiempo de búsqueda de herramientas y tiempos de parada de máquina altos y frecuentes. Es por eso que se propone implementar herramientas de manufactura esbelta como solución a estos problemas, la metodología 5S’s acompañada de las tarjetas Kanban, entre otros. La correcta implementación de las herramientas lograron una reducción del 58% en el costo por el mal manejo de los materiales, un 63% en la falta de control de inventarios, 51% acerca de la falta de orden y organización en los almacenes, 60% en el almacenamiento inadecuado de los insumos y prendas de vestir y finalmente, una mejora de 15% en la productividad del proceso de producción. Así mismo, el análisis económico – financiero realizado para observar la viabilidad de la implementación de las herramientas Lean Manufacturing dieron resultados positivos con un VAN de S/. 136,602.55 para el primer año de implementación, un TIR de 112% y un B/C de S/. 2.86. Se le puede agregar otros como aspectos tales como: ahorro de horas hombres, incremento del área de trabajo, capacitaciones y motivación del personal. PALABRAS CLAVE: costos operativos, mapeo de la cadena de valor, ventaja competitiva, mapeo del estado actual, mapeo del estado futuro, control visual, productividad, análisis económico-financiero, viabilidad.

ABSTRACT The objective of the present study is to reduce the operating costs of the company BALE CREACIONES S.A.C., to improve the incomes and create a competitive advantage by implementing different Lean Manufacturing techniques known as Value Chain Mapping (VSM), Visual Control, 5’S, Kanban and ABC Classification, all based on analysis, diagnosis and improvement proposals. For the methodology development, a family of products was chosen and different instruments were applied to obtain information. The current state was mapped to be analyzed by a team and, with proposals for improvement or elimination of problems, was projected in the mapping of the future state. It was also identified that the main problems detected in the current value flow map were disorder in the area, high tool search time and high and frequent machine downtime. That is why it is proposed to implement Lean Manufacturing tools as a solution to these problems, like 5S's methodology, Kanban, among others. The correct implementation of the tools, achieved a reduction of 58% in the cost of poor condition materials, 63% in the lack of inventory control, 51% in the lack of order and organization in the warehouses, 60% in inadequate storage of inputs and clothing and finally and finally, an improvement of 15% in the productivity of the production process. Moreover, the economic-financial analysis done to observe the viability of the implementation of the Lean Manufacturing tools gave positive results, a VNA of S /. 136,602.55 for the first year of implementation, a TIR of 112% and a B/C of S /. 2.86. In addition to others such as, saving men hours, increasing work area and staff motivation. KEYWORDS: operating costs, value stream mapping, competitive advantage, current state map, future state map, visual control, productivity, economic-financial analysis, viability.