Propuesta de implementación del mantenimiento preventivo en las celdas de flotación Kyf-300 para mejorar la productividad en planta de cobre - Chinalco – Perú

Abstract

El siguiente trabajo de investigación tuvo como finalidad proponer la implementación de un plan de mantenimiento preventivo para las máquina del área de Flotación de celda ubicada en planta procesadora de cobre Chinalco – Perú , apoyándose en los objetivos específicos de diagnosticar la situación actual con respecto al mantenimiento preventivo de las máquinas del área de flotación de celda en la empresa, determinar las causas que originan las fallas de paradas en las máquinas, diseñar un plan de mantenimiento preventivo para las para las celdas KYF 300 del área de flotación y evaluar económica y financieramente el plan de mantenimiento preventivo propuesto. La investigación se ubicó bajo la modalidad de un proyecto factible; sustentada en una investigación de campo a nivel descriptivo. La población estuvo conformada por una (1) máquina, y cuatro (4) operadores que se encontraban dentro del fenómeno a estudiar, tomándose como muestra el total de la población. Se empleó como técnica de recolección de datos la observación directa y la entrevista informal y como instrumentos la ficha registro y el cuestionario. Se concluyó cumpliendo con el objetivo general de proponer un plan de mantenimiento preventivo, con el fin de optimizar el desempeño operativo de la maquinaria durante el proceso productivo, y así tratar de disminuir la frecuencia de mantenimientos correctivos, en las celdas de flotación KYF -300 la que incrementará la productividad en la planta procesadora de cobre de minera Chinalco – Perú; al diagnosticar la situación actual con respecto al mantenimiento preventivo se puede concluir que las máquinas funcionan de una manera deficiente debido a las constantes paradas no programadas, y no se realiza un mantenimiento preventivo periódico por la falta de un plan de mantenimiento; las causas más relevantes que originan las fallas de paradas en las máquinas la constituyen los métodos, la mano de obra, materiales, el medio ambiente, entre otros; el ahorro que obtendremos a implementar un plan de mantenimiento preventivo es de S/. 2,9427 lo que nos genera un VAN de S/.6,023.78 y un TIR 13% lo que nos da un retorno de la inversión en 5 años.

The purpose of the following research work was to propose the implementation of a preventive maintenance plan for the cell flotation area located at the Chinalco - Peru copper processing plant, based on the specific objectives of diagnosing the current situation with regard to maintenance preventive of the machines of the cell flotation area in the company, determine the causes that cause the failures of stops in the machines, design a plan of preventive maintenance for the cells KYF 300 of the flotation area and evaluate economically and financially the Proposed preventive maintenance plan. The investigation was placed under the modality of a feasible project; based on a field investigation at a descriptive level. The population consisted of one (1) machine, and four (4) operators that were within the phenomenon to be studied, taking as sample the total population. Direct observation and informal interviewing were used as a data collection technique and the registration form and the questionnaire were used as instruments. It was concluded fulfilling the general objective of proposing a preventive maintenance plan, in order to optimize the operational performance of the machinery during the production process, and thus try to reduce the frequency of corrective maintenance, in the flotation cells KYF -300 the one that will increase the productivity in the copper processing plant of minera Chinalco - Peru; When diagnosing the current situation with regard to preventive maintenance, it can be concluded that the machines work in a poor way due to the constant unscheduled stops, and periodic preventive maintenance is not carried out due to the lack of a maintenance plan; the most relevant causes that give rise to failures of shutdowns in machines are methods, labor, materials, the environment, among others; The savings we will obtain to implement a preventive maintenance plan is S /. 2.9427 which generates a NPV of S / .6,023.78 and a TIR of 13% which gives us a return on investment in 5 years.