Propuesta de mejora en la áreas de producción y logística para disminuir los costos en la empresa Comfortflex S. A. C

Abstract

El presente trabajo tuvo como objetivo general reducir los costos de la empresa CONFORTFLEX S.A.C. mediante una propuesta en el área de producción y logística para producción de suelas de zapatos. En primer lugar, se realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa CONFORTFLEX S.A.C. para cada área de estudio. Seleccionando las áreas de Logística y Producción de suelas de zapatos, puesto que eran las de mayor problemática. Una vez culminada la etapa de identificación de los problemas, se procedió a redactar el diagnóstico de la empresa, en el cual se tomó en cuenta todas las problemáticas que se evidenciaron con el fin de demostrar lo mencionado anteriormente. Posteriormente, se realizó la priorización de causas raíces mediante el diagrama de Pareto para dar paso a determinar el impacto económico que genera en la empresa estas problemáticas representado en pérdidas monetarias. Adicionalmente en el desarrollo del trabajo se explica a detalle el proceso productivo de suelas de zapatos incluido los tiempos de cada proceso y las herramientas que son utilizadas. El presente trabajo aplicativo detalla además las propuestas de mejora en las dos áreas de estudio ya mencionadas, como son la herramienta 5S, Codificación, Kardex Planificación De Recursos De Manufactura (MRP II), Mantenimiento Productivo Total (TPM), entre otras.

The present work had as general objetive to reduce costs of the company COMFORTFLEX S.A.C. Through a proposal in the area of production and management in logistics in the production of shoe soles. First, a diagnosis was made of the current situation of the company COMFORTFLEX S.A.C. For each study area, selecting the areas of Logistics and Production of shoe soles, since they were the most problematic. Once the stage of identification of the problems was completed, the diagnosis of the company was made, in which all the problems that were evidenced were taken into account in order to demonstrate the above mentioned. Subsequently, the prioritization of root causes was done through the Pareto diagram to give step to determine the economic impact generated in the company these problems represented in monetary losses. In addition, the application process explains in detail the productive process of shoe soles including the times of each process and the tools that are used. The present application also details the improvement proposals such as: in logistic management: The 5S tool, ABC system, Coding and Kardex, etc; While in production management: Material Requirements Planning (MRP), TPM, and inventory logistics management.