Propuesta de mejora mediante herramientas del mantenimiento productivo total TPM para disminuir los costos operativos del área de peletizado de la empresa Avícola El Rocío S. A

Abstract

La presente tesis se ha elaborado en la empresa avícola El Rocío S.A. la cual tiene como rubro la producción de alimento balanceado. Se elaboró en esta empresa debido a que se identificaron problemas en los equipos de producción debido a fallas que presentaban estos equipos y que incrementaba sus costos operativos, ya que se dejaba de producir una cierta cantidad de toneladas de producto. Se realizó el diagnóstico de la situación actual del área de Peletizado de la empresa avícola El Rocío S.A., encontrando que los principales problemas que aumentan los costos operativos son: la falta de un plan de mantenimiento preventivo para los equipos de producción originó que se obtuviera una disponibilidad actual de los equipos de 93.5% por lo cual se tuvo una pérdida de S/.4, 819, 127. La falta de un proceso de mantenimiento ocasiona que se tenga tiempos de parada del 10% del tiempo total de reparaciones TTR el cual es de 646 horas generando un costo lucro cesante de S/.91, 324. La falta de equipos para realizar el mantenimiento genera un costo de 10% (S/.32, 490). La falta de documentación genera tiempos de demora por el tiempo de respuesta para atender la falla y tiempo de demora para detectar la falla por la falta de documentación el cual fue de 323 horas y generó un costo lucro cesante de S/.45, 662. La falta de capacitación en temas de mantenimiento generó que se tuviera mantenimiento externo el cual ascendido a S/.324, 900 y se tuvo un gasto total en repuestos por un monto total de S/.120, 000. Se desarrolló herramientas de Mantenimiento Productivo Total (TPM) en el área de Peletizado de la empresa avícola El Rocío S.A. como el Plan de Mantenimiento preventivo, procedimiento de mantenimiento, adquisición de equipos de monitoreo, gestión de la documentación y el programa de capacitación. Cabe mencionar que estas mejoras lograron incrementar la disponibilidad de los equipos de 93.5 % a 94.4%, reduciendo los costos operativos por los ahorros generados en S/1, 497,320. Para culminar, se realizó una evaluación económica financiera obteniéndose un VAN de S/. 223,273, TIR de 25.3% y un B/C de 1.3 lo cual indica que el proyecto es RENTABLE.

This thesis has been developed in the poultry company El Rocio S.A. which has as its heading the production of balanced feed. It was developed in this company due to the fact that problems were identified in the production equipment due to failures that these equipment presented and that increased its operational costs, since it stopped producing a certain amount of tons of product. The diagnosis of the current situation of the pelletizing area of the poultry company El Rocio S.A., was made, finding that the main problems that reduce the operational costs are: the lack of a preventive maintenance plan for the production equipment originated that a current equipment availability of 93.5% for which there was a loss of S / .4, 819, 127. The lack of a maintenance process causes that you have downtimes of 10% of the total time of repairs TTR which it is 646 hours generating a Cesero Profit Cost of S / .91, 324. The lack of equipment to perform the maintenance generates a cost of 10% (S / .32, 490). The lack of documentation generates delay times for the response time to address the failure and delay time to detect the failure due to lack of documentation which was 323 hours and generated a loss of profit cost of S / .45, 662. The lack of training in maintenance issues resulted in external maintenance which amounted to S / .324, 900 and there was a total expense in spare parts for a total amount of S / .120, 000. Tools for Total Productive Maintenance (TPM) were developed in the Pelletizing area of the poultry company El Rocio S.A. such as the preventive maintenance plan, maintenance procedure, acquisition of monitoring equipment, documentation management and training program. It is worth mentioning that these improvements managed to increase equipment availability from 93.5% to 94.4%, reducing operational costs due to the savings generated in S / 1, 497,320. To complete it, an economic financial evaluation was carried out, obtaining a NPV of S /. 223,273, IRR of 25.3% and a B / C of 1.3 which indicates that the project is PROFITABLE.