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dc.contributor.advisorRodríguez Alza, Miguel Ángel
dc.contributor.authorCampos Angulo, Luis Andres
dc.contributor.authorFlores Castro, Cristian Alberto
dc.date.accessioned2018-12-05T16:32:35Z
dc.date.available2018-12-05T16:32:35Z
dc.date.issued2018-11-06
dc.identifier.citationCampos, L. A., & Flores, C. A. (2018). Propuesta de mejora en la gestión de producción y mantenimiento para mejorar la rentabilidad de la empresa Molicentro Chepén S.A.C (Tesis de licenciatura). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de http://hdl.handle.net/11537/14303es_PE
dc.identifier.other670.5 CAMP 2018es_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11537/14303
dc.description.abstractRESUMEN El presente trabajo tuvo como objetivo general determinar el impacto de la propuesta de mejora en la gestión de Producción y Mantenimiento sobre la rentabilidad de empresa Molicentro Chepén S.A.C. En primer lugar, se realizó un diagnóstico situacional de la empresa Molicentro Chepén S.A.C., en las áreas de Producción y Mantenimiento para identificar la problemática que afecta la rentabilidad de la empresa. Luego de identificada la problemática en las áreas indicadas, se redactó el diagnóstico de la de planta de pilado, describiendo su proceso productivo y los problemas detallados en las causas asociadas a estos. De acuerdo al marco metodológico del trabajo se realizó un análisis de priorización sobre el total de las causas de los problemas, de manera que se puedan identificar aquellas que representen mayor impacto en la rentabilidad de la planta de pilado. La priorización de las causas se realizó mediante el diagrama de Pareto y la clasificación A, B, C con la ponderación sobre la importancia de las causas obtenidas directamente del personal de la empresa. Las causas encontradas fueron en Producción: Capacidad de producción desaprovechada, métodos de trabajo no estandarizados y no existe plan de 5S. En Mantenimiento: Falta de indicadores de control y gestión de mantenimiento, Falta de programas de mantenimiento preventivo y Falta de rutinas de mantenimiento estandarizados. Luego de identificar las características de cada una de la causa raíces por área de estudio, se realizaron las siguientes propuestas de mejora, en Producción: Planificación de los requerimientos de capacidad CRP, Ingeniería de Métodos - Estudio de tiempos / Balance de línea / BPM, Lean Manufacturing - 5 S. En Mantenimiento: Gestión de Mantenimiento - Indicador OEE, TPM - Mantenimiento planificado, TPM - Mantenimiento autónomo. Para finalizar, los resultados del trabajo realizado evidencian la factibilidad de implementación de las mejoras propuesta, dado que se obtiene un VAN de S/ 21,605.03 un TIR de 31 %, un B/C de 2.2 soles, un PRI de 4.11 meses y finalmente una rentabilidad de 58%.es_PE
dc.description.abstractABSTRACT The general objective of this paper was to determine the impact of the proposed improvement in Production and Maintenance management on the profitability of the company Molicentro Chepén S.A.C. First, a situational diagnosis of the company Molicentro Chepén S.A.C. in the areas of Production and Maintenance, to identify the problems that affect the profitability of the company. After identifying the problem in the indicated areas, the diagnosis was made of the pile plant, describing its production process and the detailed problems in the causes associated with them. According to the methodological framework of the work, a prioritization analysis was carried out on the total of the causes to the problems, so that those that represent the greatest impact on the profitability of the pile plant can be identified. The prioritization of the causes was done through the Pareto diagram and the A, B, C classification with the weighting on the importance of the causes obtained directly from the company's personnel. The causes found were in Production: Wasted production capacity, non-standardized work methods, lack of order and cleanliness in the production line. In Maintenance: Lack of control indicators, Lack of preventive maintenance program. Times out for maintenance in the line of machines. After identifying the characteristics of each of the root causes by area of study, the following improvement proposals were made in Production: Planning of CRP capacity requirements, Methods Engineering - Time study / Line balance / BPM, Lean Manufacturing - 5 S. In Maintenance: Maintenance Management - OEE indicator, TPM - Planned maintenance, TPM - Autonomous maintenance. Finally, the results of the work show the feasibility of implementation of the proposed improvements, given that a NPV of S/ 21,605.03 is obtained, a TIR of 31%, a B/C of 2.2 soles, a PRI of 4.11 years and finally a 58% profitability.es_PE
dc.description.uriTesises
dc.formatapplication/pdf
dc.formatapplication/msword
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccesses_PE
dc.rightsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 2.5 Perú
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/pe/
dc.sourceUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UPNes_PE
dc.subjectControl de procesoses_PE
dc.subjectMantenimiento industriales_PE
dc.subjectGestión de la producciónes_PE
dc.titlePropuesta de mejora en la gestión de producción y mantenimiento para mejorar la rentabilidad de la empresa Molicentro Chepén S.A.C.es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Privada del Norte. Facultad de Ingenieríaes
thesis.degree.levelIngenieroes
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales
thesis.degree.nameIngeniero Industriales
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
thesis.degree.programPregradospa
dc.description.sedeTrujillo San Isidro


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