Propuesta de mejora del proceso de lubricación para optimizar la disponibilidad de palas en la empresa del rubro minero, año 2018

Abstract

RESUMEN La finalidad de nuestra propuesta de mejora es que se minimice las demoras que son generadas por las diversas fallas del sistema en las operaciones, en todas las fallas se genera un costo de mantenimiento y servicio, en el caso que no es planificado este no está considerado en el presupuesto anual, que se quiere con ello identificando los problemas con la herramienta Ascend, brindar una alternativa de solución, para mejorar la disponibilidad de los equipos que realizan las operaciones y generan productividad. El presupuesto de mantenimiento se ha incrementado de USD $ 61,800 a USD $ 91,700 aproximadamente, la presente propuesta de mejora tiene como objetivo optimizar la disponibilidad de las palas el proceso de los sistemas de lubricación para incrementar la confiabilidad, a su vez optimizar los costos de mantenimiento que generan un costo adicional a la producción del mineral procesado. En la actualidad el proceso de lubricación se realiza en base a programas que no se cumplen a cabalidad o se realizan por cumplir, mas no por tener conciencia de la importancia de dicho proceso y de lo que implicaría su mala práctica. Para ello realizaremos un ejemplo de análisis actual de los equipos, en base a ello se realizará la metodología de cómo mejorar la disponibilidad de los equipos, a su vez la tesis podría aplicarse a minas de tajo abierto. Una de las metodologías basadas en la ingeniería de la confiabilidad efectivas que desarrollaremos es la Metodología Ascend, el cual aplica directamente a todo el proceso de lubricación siendo este un tema de gran envergadura el cual si no se lleva un buen control nuestros costos se incrementarían perjudicando al área de mantenimiento afectando en el incremento de gastos para la producción. La metodología de la Ascend se basa en el uso del análisis de modos y efectos de falla, también nos brindó un buen enfoque de análisis el diagrama de Pareto, herramientas fundamentales el cual aplicamos en la presente investigación brindando las propuestas de mejora para su posterior implementación, la cual nos permitirá incrementar el tiempo medio entre fallas, minimizar la generación de paros no programados, incrementar la productividad, vida útil de los equipos de la minera.

ABSTRACT The purpose of our improvement proposal is to minimize the delays that are generated by the various system failures in the operations, in all the failures a maintenance and service cost is generated, in the case that it is not planned this is not considered in the annual budget, which is used to identify the problems with the Ascend tool, provide a solution alternative, to improve the availability of the teams that perform the operations and generate productivity. The maintenance budget has been increased from USD $ 61,800 to USD $ 91, approximately 700. The purpose of this improvement proposal is to optimize the availability of the blades, the process of the lubrication systems to increase the reliability, at the same time optimize the maintenance costs that generate an additional cost to the production of the processed ore. Currently, the lubrication process is carried out based on programs that are not fully met or are carried out, but not because of the importance of this process and what its bad practice would imply. For this we will make an example of current analysis of the equipment, based on this the methodology of how to improve the availability of the equipment will be carried out, in turn the thesis could be applied to open pit mines. One of the methodologies based on the effective reliability engineering that we will develop is the Ascend Methodology, which applies directly to the entire lubrication process, this being a major issue which, if not well controlled, would increase our costs, damaging to the maintenance area affecting the increase in expenses for production. The methodology of the Ascend is based on the use of the analysis of modes and effects of failure, it also gave us a good analysis approach Pareto diagram, fundamental tools which we apply in the present investigation providing the improvement proposals for its later implementation, which will allow us to increase the average time between failures, minimize the generation of unscheduled stoppages, increase the productivity, useful life of the mining equipment.