Influencia del agregado de concreto reciclado sobre las propiedades mecánicas en un concreto convencional, Trujillo 2018

Abstract

El concreto puede ser recuperado, triturado y reutilizado como agregado en nuevos proyectos, para así contribuir con la construcción sostenible, reduciendo los impactos ambientales y abriendo nuevas alternativas de negocio, por lo cual en esta investigación se reemplazó al agregado grueso de un concreto convencional por agregado de concreto reciclado procedente de la demolición de una vereda en la ciudad de Trujillo, en diferentes cantidades (15%, 30% , 45% y 60% en peso respecto al agregado grueso), variando las relaciones agua/cemento (0.55, 0.65 y 0.70) diseñando las mezclas de acuerdo a la norma ACI 211. Se realizaron ensayos de caracterización a los agregados naturales y agregado reciclado; al concreto en estado fresco se le evaluó el asentamiento, temperatura y peso unitario, para los ensayos en estado endurecido se elaboraron un total de 270 probetas cilíndricas de 4” x 8”, evaluando la resistencia a compresión promedio a 3, 7 y 28 días de curado. Así mismo se elaboraron 30 probetas de 4”x8” para determinar la succión capilar promedio a 28 días de curado. En base a los resultados obtenidos se determinó que la mejor opción para la fabricación de concreto estructural es utilizar una R a/c = 0.65 con 30% de agregado de concreto reciclado ya que a los 28 días de curado alcanzó una resistencia promedio de 225.86 kgf/cm2, una velocidad de succión capilar promedio de 14.305 g/(m2*s1/2) y su costo de producción es de S/. 208.28 nuevos soles y para la fabricación de concreto no estructural se recomienda utilizar una R a/c = 0.70 con 15% de agregado de concreto reciclado ya que a los 28 días de curado alcanzó una resistencia promedio de 190.87 kgf/cm2, una velocidad de succión capilar promedio de 16.971 g/(m2*s1/2) y su costo de producción es de S/. 198.26 nuevos soles.

The concrete can be recovered, crushed and reused as an addition in new projects, in order to contribute to sustainable construction, reducing environmental impacts and opening new business alternatives, which is why in this investigation the coarse aggregate of a conventional concrete was replaced by aggregate of recycled concrete from the demolition of a road in the city of Trujillo, in different quantities (15%, 30%, 45% and 60% in weight with respect to the coarse aggregate), varying water / cement ratios (0.55, 0.65 and 0.70) designing the mixtures according to the ACI 211 standard. Characterization tests were carried out on natural aggregates and recycled aggregates; to the fresh concrete was evaluated the settlement, temperature and unit weight, for the tests in hardened state a total of 270 cylindrical test tubes of 4" x 8" were prepared, evaluating the average compressive strength at 3, 7 and 28 days of curing. Likewise, 30 samples of 4"x 8" were prepared to determine the average capillary suction at 28 days of curing. Based on the results obtained, it was determined that the best option for the manufacture of structural concrete is to use an R a/c = 0.65 with 30% of added recycled concrete since after 28 days of curing it reached an average resistance of 225.86 kgf/cm2, an average capillary suction speed of 14,305 g/(m2*s1/2) and its production cost is S/. 208.28 PEN and for the manufacture of non-structural concrete it is recommended to use an R a/c = 0.70 with 15% of added recycled concrete since after 28 days of curing it reached an average resistance of 190.87 kgf/cm2, a speed of average capillary suction of 16,971 g/(m2*s1/2) and its production cost is S/. 198.26 PEN.