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dc.contributor.advisorUcañan Leyton, Roger
dc.contributor.authorZavala Santos, Luis Enrique
dc.date.accessioned2019-03-28T00:26:09Z
dc.date.available2019-03-28T00:26:09Z
dc.date.issued2019
dc.identifier.citationZavala, L. E. (2018). Implementación de mejora de procesos para incrementar la productividad en el área de pintura de una empresa de muebles en el distrito de Comas en el año 2018 (Trabajo de suficiencia profesional). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de http://hdl.handle.net/11537/15226es_PE
dc.identifier.other670.5 ZAVA 2018
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11537/15226
dc.description.abstractRESUMEN El presente trabajo de investigación tuvo como propósito fundamental aplicar las herramientas de ingeniería de métodos en la mejora del proceso de pintado de sillas y carpetas metálicas para incrementar la productividad en una empresa Muebles. Primero, se solicitó sugerencias a los clientes por los rechazos que hubo en oportunidades. De tal forma utilizando el diagrama de Pareto se pudo analizar detalladamente cada sugerencia identificando los posibles defectos que hayan generado los rechazos, se utilizó el diagrama de Ishikawa para encontrar las causas que han generado los problemas. Con lo mencionado se pudo identificar que las causas del problema estaban relacionado al área de pintura. Segundo, se realizó un diagnóstico inicial del área de pintura, registrando las operaciones que se venían dando con el uso de pintura liquida, se evaluó el flujo de proceso del área analizando el recorrido que se realizaba por cada operación. A partir de este diagnóstico se realizó el diagrama de operaciones y diagrama de recorrido, con los dos métodos aplicados se pudo realizar el diagrama de actividades del proceso (DAP) y posteriormente se realizó el costeo ABC para conocer los costos que generan cada actividad. Tercero, se propuso un nuevo sistema de pintado que redujera los costos y el tiempo empleado durante el proceso. Para ello se volvieron a aplicar los métodos de ingeniería ya con el nuevo sistema propuesto, se elaboró un nuevo diagrama de actividades del proceso para realzar un nuevo costeo ABC con las mejoras realizadas, con ello se determinó que aplicando la propuesta se logra reducir los tiempos y el costo del área de pintado. Por último, la implementación de la pintura electrostática logra reducir los costos y los tiempos de cada actividad durante el proceso, teniendo como resultado una reducción de tiempo de 59 minutos y un costo de S/.30.34 por proceso de pintado de 24 sillas. El tiempo que se ha reducido entre el proceso de pintado de carpetas es de 53 minutos y un costo de S/. 54.00 lo cual nos indica que al reducir el tiempo de las actividades se incrementaran las cantidades de sillas y carpetas pintadas durante el turno de trabajo; se obtiene un valor actual neto (VAN) de S/.91462.33 y la Tasa Interna de Retorno (TIR) obtenida es de 85.57% y un Beneficio-costo de 1.70 por lo que se dice que el proyecto es viable y mejorara las ganancia de la empresa.es_PE
dc.description.uriTesises
dc.formatapplication/pdf
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccesses_PE
dc.sourceUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.sourceRepositorio Insitucional - UPNes_PE
dc.subjectIngeniería Industriales_PE
dc.subjectProductividad
dc.subjectAdministración de operaciones
dc.subjectMuebles
dc.titleImplementación de mejora de procesos para incrementar la productividad en el área de pintura de una empresa de muebles en el distrito de Comas en el año 2018es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Privada del Norte. Facultad de Ingenieríaes
thesis.degree.levelIngenieroes
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales
thesis.degree.nameIngeniero Industriales
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.subject.ocdehttp://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
thesis.degree.programPregradospa
dc.description.sedeLos Olivos


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