Mejora en la gestión de inventarios del almacén de materia prima de la empresa Renzo Costa, Lima, Perú, 2016

Abstract

Este trabajo de investigación tuvo como objetivo principal mejorar el proceso de gestión de inventario del almacén de materia prima en la empresa Renzo Costa S.A.C, en el periodo 2016, para lo cual, se identificó en primera instancia, los factores específicos o causas principales que impactan en la deficiente gestión de inventario, esto fue posible mediante el uso de herramientas de análisis propias de la carrera, tales como Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Pareto, análisis ABC de inventarios, diagramas de flujo, indicadores de gestión para medir la situación inicial previo a la mejora. Luego, se optó por el rediseño del proceso de medición en la gestión de inventarios y las mejoras orientadas a establecer un panel de indicadores KPI con metodología SMART, un programa de corte diario para reducir los inventarios, un programa de capacitación dirigido al personal, en el periodo 2016 se detectó S/. 604, 187.14 soles en inventarios sin rotación, lo que perjudica económicamente a la empresa, asimismo una baja rotación mensual de inventarios de 1.38 veces al mes, con 435 códigos sin rotación en dicho mes y nula capacitación al personal. Finalmente, se concluye que el costo de inventarios sin rotación se redujo a S/. 179,742.62 soles, el número de códigos sin rotación disminuyó de 435 a 135, el personal capacitado fue del 100% y la rotación de inventarios final fue de 9.6 veces por meses, en comparación a la situación inicial se evidenció una mejora, en el almacén de materias primas. Esto permitió determinar un costo-beneficio de 5.59, lo que indicó la viabilidad económica de la mejora realizada.

The main objective of this research work was to improve the inventory management process of the raw material warehouse in the company Renzo Costa SAC, in the 2016 period, for which, the first step, the specific factors or main causes that impact in poor inventory management, this was possible through the use of career analysis tools, such as Ishikawa diagram, Pareto diagram, ABC analysis of inventories, flow diagrams, management indicators to measure the initial situation to the improvement. Then, it was decided to redesign the measurement process in inventory management and the improvements aimed at establishing a KPI indicators panel with SMART methodology, a daily cut program to reduce inventories, a training program aimed at personnel, in the 2016 period was detected S/.604,187.14 soles in inventories without rotation, which economically harms the company, as well as a low monthly turnover of inventories of 1.38 times per month, with 435 codes without rotation in that month and no personnel training. Finally, it is concluded that the cost of inventories without rotation was reduced to S /. 179,742.62 soles, the number of codes without rotation decreased from 435 to 135, the trained personnel was 100% and the final inventory rotation was 9.6 times per month, compared to the initial situation an improvement was evidenced, in the warehouse of raw materials. This allowed determining a cost-benefit ratio of 5.59, which indicated the economic viability of the improvement that was made.