Deficiencia en el montaje de máquina: caso fabricación de tubos estructurales, uso del smed y kaizen para incrementar la productividad de la empresa Metalmecánica Condumet SAC en Lima

Abstract

El presente estudio describe el uso de dos herramientas Smed y Kaizen para reducir el tiempo de montaje de línea cuando se desea cambiar de un producto a otro, técnicas que nos permitirán identificar y controlar los problemas de variación que este representa para incrementar la productividad actual. Con estas herramientas hemos definido los pasos necesarios para mejorar el proceso y el uso eficiente de la maquinaria., pasos que han sido identificadas y analizadas previamente para su ejecución por cualquier persona lo realice, además estas técnicas nos permitirán conocer los equipos, los procesos, los procedimientos y las personas que participan directamente en la obtención de nuestro producto. Tubos metálicos estructurales A500 y A513 que ofrecemos al mercado. La estandarización incuba las condiciones para la implementación de SMED y KAIZEN, uno que se basa en la reducción de tiempos de preparación de máquina y el segundo que significa la mejora continua. Estas técnicas nos permitirán controlar la variabilidad y reducir el tiempo que representa los montajes dentro de cada periodo. Estos resultados están respaldados por los diferentes artículos revisados para esta investigación que muestra una disminución del tiempo de 47% en promedio, resultados que se desea alcanzar en la planta de estudio.