Modelo de mejora de procesos para incrementar la productividad en el área de producción de la empresa Avesa E.I.R.L.

Abstract

RESUMEN La presente investigación tiene como objetivo el diseño y propuesta de mejora de procesos en el área de producción de la empresa avícola Avesa E.I.R.L. para incrementar la productividad. Se realizó un diagnóstico situacional actual de la empresa, donde se observa la demora en la disponibilidad de la materia prima (pollos) causado por los proveedores que no llegan a tiempo, paralizando el proceso de producción, falta de higiene por los desechos de plumas y vísceras en el suelo causando algunos accidentes en los trabajadores que mueven cargas, la falta de orden al despachar el pollo y confusión cuando entregan a las pollerías genera un producto de menor peso a lo acordado. Además de la falla en este proceso los colaboradores de dicha empresa corren riesgo de posturas ergonómicas. A base del diagnóstico se planteó aplicar herramientas Lean Manufacturing como las 5’S para mejorar la organización, estandarización, limpieza y orden en las áreas de producción, realizando métodos como etiqueta roja, tabla de responsabilidades y un Check List de cumplimiento de las 5’s. También se implementó el Jidoka, para una mejor función en la entrega del producto y Justo a tiempo para una mejor organización en el área de empaquetado. PALABRAS CLAVE: procesos, producción, productividad, 5’s, disponibilidad de materia prima, Jidoka, just in time, ergonomía, eficiencia ergonómica, mano de obra

ABSTRACT The objective of this research is the design and proposal of process improvement in the production area of Avesa E.I.R.L Poultry Company. To increase productivity. A current situational diagnosis of the company was made, where the delay in the availability of raw material (chickens) caused by suppliers that do not arrive on time is observed, paralyzing the production process, lack of hygiene due to feather waste and Guts on the ground causing some accidents in the workers that move loads, the lack of order when dispatching the chicken and confusion when they deliver to the poultry farms generates a product of less weight than agreed. In addition to the failure in this process the collaborators of this company run the risk of ergonomic postures. Based on the diagnosis, it was proposed to apply Lean Manufacturing tools as the 5'S to improve the organization, standardization, cleanliness and order in the production areas, performing methods such as red label, responsibilities table and a Check List of compliance with the 5's. The Jidoka was also implemented, for a better function in the delivery of the product and just in time for a better organization in the packaging area Keywords: Processes, Production, Productivity, 5's, Availability of Raw Material, Jidoka, Just in Time, Ergonomics, Economic Efficiency, Labor.