Implementación de una guía práctica para solucionar problemas técnicos durante el proceso de producción de cal en hornos verticales regenerativos

Abstract

RESUMEN La minería realizada en el Perú durante los últimos 20 años está relacionada con el movimiento de grandes cantidades de material mineralizado para que la recuperación de metales valiosos sea rentable, más aún, cuando la ley de concentración de la mena en la roca es baja. Para la obtención de estos minerales se aplican nuevos procesos de recuperación hidrometalúrgicas como lixiviación en pilas, flotación etc., dependiendo del tipo de mineral hallado sea en óxidos o sulfuros. Un insumo químico imprescindible para la aplicación de estos procesos es la cal (oxido de calcio). Debido a que deben realizarse en un ambiente alcalino (pH 10.5) y la adición de cal (un kilo por tonelada de mineral tratado) nos da una idea de la necesidad de adquirir este producto en cantidades mayores a las que actualmente nuestro país produce. La implementación de hornos verticales regenerativos en la obtención de óxido de calcio en el Perú, permite alcanzar altos niveles de producción, calidad y lo más importante cumplir con normas estandarizadas con los parámetros medioambientales. Para conocer mejor el funcionamiento de estos hornos es necesaria la Implementación de una guía práctica para solucionar problemas técnicos durante el proceso de producción de cal en hornos verticales regenerativos, como los que posee mina Buenaventura desde el año 1,999. (Minera Yanacocha 2,002). Siendo imitadas por las grandes empresas mineras para construir hornos de cal similares en sus instalaciones, permitiendo que el personal que realiza el trabajo en estos nuevos hornos adquiera conocimientos para poder controlar y manejar parámetros de producción como cantidad de combustible por ciclo, tamaño específico de la piedra caliza, cantidad de aire de combustión y exceso de aire dentro del horno y manejo de los filtros de mangas para evitar las emisiones de polvo de cal al ambiente.

ABSTRACT Mining in Peru over the last 20 years is related to the movement of large quantities of ore so that the recovery of valuable metals is profitable, especially when the concentration of ore in the rock is low. To obtain these minerals new hydrometallurgical recovery processes are applied, such as heap leaching, flotation, etc., depending on the type of mineral found in oxides or sulphides. An essential chemical input for the application of these processes is lime (calcium oxide). Because it must be made in an alkaline environment (pH 10.5) and the addition of lime (one kilo per ton of treated ore) gives us an idea of the need to acquire this product in quantities greater than those currently produced by our country. The implementation of regenerative vertical kilns in the production of calcium oxide in Peru, allows high levels of production, quality and most important to comply with standards standardized with environmental parameters. To better understand the operation of these furnaces, it is necessary to implement a practical guide to solve technical problems during the lime production process in regenerative vertical kilns, such as those owned by Minas Buenaventura since year 1,999 (Minera Yanacocha 2,002). Which is being imitated by large mining companies to build similar lime kilns in their facilities, allowing the personnel who work in these new furnaces to acquire knowledge to control and manage production parameters such as fuel quantity per cycle, size Specific limestone, amount of combustion air and excess air inside the furnace, handling of the filters of sleeves to avoid the emission of lime dust to the environment.