Implementación de la herramienta 9S para optimizar la producción y control dentro de la industria alimentaria

Abstract

La implementación de la herramienta 9S en las empresas relacionadas a la industria alimentaria es importante para optimizar procesos, actualmente muchas empresas desean incursionar en el mercado internacional. La 9S contiene las 5S conocidas pero su adición de las 4S restantes genera mejores resultados mediante el orden, limpieza, estandarización, compromiso y disciplina mejorando la productividad y el ambiente laboral. Como parte de la implementación de la herramienta primero se realizó el DAP de los análisis de materia prima y productos terminados para poder disminuir operaciones y tiempos eliminando los desperdicios que no generan valor. Se estableció un plan semanal de análisis para que los analistas tengan conocimiento del tipo de análisis que deben hacerse cargo por día, así mantener un orden y un flujo en los procesos. Con el DAP propuesto se logró reducir significativamente los tiempos, en el caso de la materia prima se obtuvo una reducción del 10.15% por lote y en los productos terminados un 7.41%. Todas estas mejores ayudaron a optimizar los procesos en el área de control de calidad y las áreas como producción y almacén pueden conocer los resultados en tiempo real lo cual también generar una optimización en los procesos de la empresa.