Implementación de la herramienta poka-yoke para reducir errores en el área de Pintado en una empresa del sector metalmecánica, Lima 2024

Abstract

La empresa Arenado Tomcar Farroñán S.A.C, se desempeña dentro de rubro del sector metalmecánica la cual brinda dentro de sus principales servicios la limpieza superficial y el revestimiento de estructuras metálicas. Dicha empresa presentaba dificultades dentro del área de pintado ocasionando que existan errores frecuentes afectando directamente la calidad en las entregas de los materiales al cliente. Estos daños no solo afectan la apariencia del producto final, también causaban reprocesos, retrasando las entregas de los materiales, el incremento de los costos, comprometiendo la satisfacción del cliente. Así mismo, el análisis inicial realizado evidencio que dichos desperfectos en el área de pintado llegan a un promedio mensual de entre el 11% al 12%, el cual se originaba por la falta de estandarización y la ausencia de supervisión de manera continua en el área de pintado. Luego de la implementación poka-yoke se adquirió herramientas como las boquillas especializadas, asignación de materiales didácticos para fortalecer la comprensión de los nuevos procedimientos y capacitaciones en técnicas de pintado. De manera que, los errores en el área de pintado disminuyeron en un 68%, consiguiendo un índice de desperfectos considerablemente inferior al registrado inicialmente. Lo que permitió minimizar los costos relacionados a la mejora de los tiempos de entrega, reprocesos y aumentar la satisfacción del cliente debido a calidad alineada con los estándares y continua. Cabe resaltar que los conocimientos claves de la ingeniería industrial aplicado en el presente trabajo son el diseño de sistemas de mejora continua, el análisis de procesos, capacitación del personal y gestión de calidad. Estas conocimientos y habilidades facilitaron la integración de una solución sostenible y alineado con los objetivos de la empresa.