Medición de las propiedades geoquímicas y mecánicas del pasivo ambiental relave Mina Paredones para su propuesta de utilización como relleno en pasta para labores mineras subterráneas - Cajamarca, setiembre 2015

Abstract

RESUMEN La presente tesis hace referencia al estudio de los parámetros geoquímicos y mecánicos del relave minero que se tiene acumulado en la relavera de la Mina Paredones, para su posible aplicación como relleno en pasta para labores mineras subterráneas. El estudio se ha enfocado solo en uno de los 8 tipos de rellenos que existen actualmente: el relleno en pasta. Este tipo de relleno es una mezcla de agua con sólidos de alta densidad que contiene abundante partícula fina con un bajo contenido de agua y cemento; se han realizado dos estudios de investigación, estudios geoquímicos y estudios mecánicos. Los análisis geoquímicos del relave minero se realizaron en una empresa especializada (SGS del Perú) y nos arrojó resultados muy bajos de metales valiosos lo que indica que no es económicamente rentable para su reaprovechamiento. Los estudios mecánicos del relave minero se realizaron en el laboratorio de escual de Ing. Civil de la UPN, donde se obtuvo lo siguientes resultados que sirven para cuantificar el factor de resistencia utilizndo un diseño de concreto ACI (Instituto Americano del concreto) de 210 Kg/cm2, donde se incluyeron los siguientes parámetros: Volúmenes absolutos de los componentes, la cantidad de cemento utilizado para este diseño fue de 286.73 Kg/cm2 (18% de cemento), la cantidad de relave utilizado para este diseño fue de 1019.52 Kg/cm2 (54% de relave) y la cantidad de agua utilizada para este diseño fue de 521.17 L/m3 (28% de agua); en la prueba de Slump obtenido del diseño de mezcla fue de 8.9 cm. (Consistencia plástica), obteniéndose un factor de resistencia promedio de las seis probetas de 266.13 Kg/cm2, con un curado de 07 días y con una proyección de 380.19 Kg/cm2 como factor de resistencia de curado a los 28 días, lo que nos indica que el uso de relave como relleno en pasta es factible. Para obtener estos resultados se realizaron los siguientes ensayos en laboratorio según las normas ASTM (American Society for Testing Materials): Análisis granulométrico (ASTM C 136), Módulo de finura (ASTM C 136), Determinación de secado del agregado fino (ASTM C 136), Contenido de humedad (ASTM C 566), Peso unitario (ASTM C 29), Porcentaje de fino (ASTM C 117), elaboración de probetas para la prueba de resistencia a la compresión (ASTM C 31), prueba de Slump (ASTM C 143-78) y prueba de resistencia a la compresión (ASTM C 39).

ABSTRACT The study focused on only one of the 8 types of fillers that currently exist: the filling paste. This type of filler is a mixture of water with high density solids abundant fine particle containing a low water content; there have been two research studies, geochemical studies and mechanistic studies. For geochemical analysis of mine tailings were conducted in a specialized company (SGS Peru) for which threw us very low scores of valuable metals which indicates that it is not economically viable for reuse. For mechanical studies of mining waste they were analyzed in the laboratory Ing. Civil UPN, where the following was obtained to quantify the resistance factor design concrete ACI (American Concrete Institute) of 210 kg/cm2 was used where the following parameters is included: absolute volumes of the components, the amount of cement used for this design was 286.73 kg/cm2 (18% of cement), the amount of tailings used for this design was 1019.52 kg/cm2 (tailings 54%) and the amount of water used for this design was 521.17 L/m3 (28% water); Slump test in design obtained mixture was 8.9 cm. (Plastic consistency), yielding a factor of average strength of six specimens of 266.13 kg/cm2, cured 07 days and a projection of 380.19 Kg/cm2 resistance factor curing at 28 days, which we It indicates that the use of tailings as backfill paste is feasible. To get these results the following tests were conducted in laboratory according to ASTM standards (American Society for Testing Materials): Sieve analysis (ASTM C 136), fineness modulus (ASTM C 136), Determination of drying the fine aggregate (ASTM C 136 ) Moisture content (ASTM C 566), unit weight (ASTM C 29) Percentage fine (ASTM C 117), preparation of test specimens for compressive strength (ASTM C 31) Slump test (ASTM C 143-78) test and compressive strength (ASTM C 39).