Implementación de un sistema automático de control de tamaño de partículas para aumentar los niveles de recuperación de oro de la pulpa cianurada de la planta Gold Mill de minera Yanacocha S. R. L.

Abstract

El presente trabajo de aplicación pretende enfatizar en la importancia que se tiene al optar tecnologías de control moderno que permitan operar en forma óptima la planta de molienda Gold Mill de la compañía Minera Yanacocha S.R.L. Para la correcta recuperación del mineral valioso (Oro en solución). Esta Planta surge como necesidad de la compañía de tratar minerales con características particulares (Minerales con presencia de cobre sulfurado), muy distintas a las ya conocidas por Minera Yanacocha en sus otras plantas de recuperación de Oro. La operación continua de la planta de molienda nos ha permitido determinar que independientemente de esta mineralogía especifica, inclusive para un mismo tipo de mineral, la respuesta en la operación de la Molienda SAG tiene un grado moderado de complejidad. Ante esta realidad es imprescindible adoptar estrategias de control para maximizar el tonelaje procesado manteniendo un producto acorde a los requerimientos, para los procesos posteriores de recuperación de Oro. El principal problema que se tiene actualmente en la operación de esta planta es la variabilidad de la recuperación del mineral valioso y el incremento en el consumo del reactivo lixiviante (independientemente de la cantidad de cobre que se alimenta a planta), producto de tener un mineral molido con una granulometría gruesa. El análisis de la granulometría es realizada por los operadores cada 02 horas y es importante mencionar el riesgo a los cuales están expuestos (ver anexo 03). Por consiguiente es de esperarse que la intervención del hombre sea casi nula en los análisis futuros de granulometría realizados en planta, gracias a la introducción de la nueva tecnología propuesta. Uno de los objetivos adicionales a este trabajo de aplicación es proporcionar a los Ingenieros de Procesos la información para entender los beneficios de la optimización, por medio de un sólido enfoque en la comprensión y análisis de su circuito de molienda.

The present work of application tries to emphasize the importance that is had on having chosen technologies of modern control that allow to produce in ideal form the milling plant Gold Mill of the Mining company Yanacocha S.R.L. For the correct recovery of the valuable mineral (Gold in solution). This Plant arises as need of the company to treat minerals with particular characteristics (Minerals with presence of sulfurated copper), very different from the already known ones for Miner Yanacocha in his other plants of golden recovery. The constant operation of the milling plant has allowed us to determine that independently of this mineralogy it specifies, inclusive for the same type of mineral, the response in the operation of the Grinding SAG has a moderate degree of complexity. Before this reality it is indispensable to adopt strategies of control to maximize the tried tonnage supporting an identical product to the requirements, for the later processes of golden recovery.

The principal problem that is had nowadays in the operation of this plant is the variability of the recovery of the valuable mineral and the increase in the consumption of the reagent lixiviante (independently of the quantity of copper that feeds to plant), product of having a mineral ground with a bulky grain The analysis of the grain is realized by the operators every 02 hours and it is important to mention the risk which are exposed (annexe saw 03). Consequently it is of be hoping that the intervention of the man is almost void in the future analyses of grain realized in plant, thanks to the introduction of the new proposed technology. One of the additional aims to this work of application is to provide the information to the Process engineers to understand the benefits of the optimization, by means of a solid approach in the comprehension and analysis of his circuit of grinding