Propuesta de mejora en las áreas de calidad y logística mediante el uso de herramientas Lean Manufacturing para reducir los costos operativos en la empresa Molino Samán S.R.L.

Abstract

El presente trabajo como objetivo general el Desarrollo de una Propuesta de mejora en áreas de Calidad y Logística mediante el uso de Herramientas Lean Manufacturing para reducir costos operativos de la Empresa Molino Samán S.R.L, ya sean por los reprocesos, productos rechazados, la falta de control de calidad y una inadecuada gestión logística.

Planteado el problema, objetivos, hipótesis y variables, se hizo uso de la investigación aplicada, en el cual se aplicaron Herramientas Lean Manufacturing a cada una de las causas raíces que presentaba la empresa mediante los diagramas de Ishikawas y además, utilizando el diagrama Pareto en el cual se pudieron ponderar los principales problemas encontrados, enfocándose en las que tienen mayor impacto en los costos operativos de la empresa en un total S/. 103,725.61.

Las propuestas de mejora se basaron en la implementación de herramientas del Lean Manufacturing y de ingeniería industrial lo que permitió eliminar o disminuir actividades que no generaban valor alguno para la empresa ocasionando una gran insatisfacción en el cliente.

Implementando dichas mejoras, se logró un ahorro total de costos operativos de S/. 56,601.56 Nuevos Soles con una mejora del 54.57% sobre los costos de la empresa, por lo que se demuestra que las herramientas aplicadas apoya favorablemente a la empresa en aspectos de control de calidad y de gestión logística hacia una mejor satisfacción del cliente.

This work as a general objective the development of a proposal for improvement in areas of Quality and Logistics by using Tools Lean Manufacturing to reduce operating costs Enterprise Mill Saman SRL, whether by rework, rejected products, the lack of control quality and inadequate logistics management.

Raised the problem, objectives, assumptions and variables, use was made of applied research, in which Tools Lean Manufacturing to each of the root causes that presented the company through diagrams Ishikawas and also using the diagram Pareto applied which could weigh the main problems encountered, focusing on those with the greatest impact on the operating costs of the company at a total S /. 103,725.61.

Improvement proposals were based on the implementation of Lean Manufacturing tools and industrial engineering, which allowed to eliminate or reduce activities that did not generate any value for the company causing a great customer dissatisfaction.

Implementing these improvements, a total savings of operating costs was achieved S /. 56,601.56 with an improvement of 54.57% on the costs of the company, which shows that the tools applied favorably supports the company in aspects of quality control and logistics management to better customer satisfaction.