Manufactura esbelta para mejorar la productividad por reducción de mermas en las fases de injerto e invernadero, en una empresa de viveros de plantas de vid, Lambayeque, 2018

Abstract

La presente investigación midió la mejora de la productividad por reducción de mermas, utilizando las herramientas de la Manufactura Esbelta en las Fases de Injerto e Invernadero, en una empresa de Viveros de plantas de vid, ubicada en la Región Lambayeque. Se planteó mejoras para minimizar los desperdicios de la producción como son la producción defectuosa de plantones de vid, sobreprocesamiento en los procesos de injerto, excesos de recorrido en la Planta de Injertado, así como demoras en el proceso completo de producción, que alcanzó este ciclo hasta 115 o 120 días, siendo lo recomendado por buenas prácticas de manufactura en procesos de injertos de vid, hasta 90 días. Se consideró como unidad de estudio los procesos en las Fases de Injerto e Invernadero. Se mejoró los indicadores de desempeño productivo como la productividad que se ha incrementado a 97.58% la Fase de Injerto y a 94.55% la Fase de Injerto y las mermas se han reducido a 2.42% y 5.45%, respectivamente. Los indicadores de calidad a la primera alcanzaron el 89.79% y 83.22%, en la Fase de injerto e Invernadero. El tiempo total de producción de un plantón de vid injertado se ha reducido a 94 días y 664.36 minutos. Finalmente, el análisis económico demostró que la empresa venía perdiendo anualmente aproximadamente 897901.7 dólares por la pérdida de 859236 plantas de vid en los diferentes procesos. Luego de la mejora la empresa solo presenta mermas de aproximadamente 275395 plantas equivalente a 287787.8 dólares, lo que significa un ahorro del 67.95%.

The present investigation measured the improvement of the productivity by reduction of shrinkage, using the Tools of the Lean Manufacturing in the processes Grafting and Greenhouse in a company of Viveros of vine plants, of the Lambayeque Region. Improvements were proposed to minimize production waste such as the defective production of grape seedlings, over processing in the grafting processes, overruns in the Injected plant as well as delays in the entire production process, which reached this cycle until 115 or 120 days, being recommended by good manufacturing practices in vine grafting processes, up to 90 days. The processes in the Graft and Greenhouse Phases were considered as a unit of study. The productive performance indicators were improved, such as the productivity that has increased to 97.58% in the Graft Phase and to 94.55% in the Grafting Phase and the reductions have been reduced to 2.42% and 5.45%, respectively. The quality indicators at the first reached 89.79% and 83.22%, in the Grafting and Greenhouse Phase. The total production time of a grafted vine seedling has been reduced to 94 days and 664.36 minutes. Finally, the economic analysis showed that the company had been losing annually approximately $ 897901.7 dollars for the loss of 859236 vine plants in the different processes. After the improvement, the company only shows losses of approximately 275395 plants equivalent to 287787.8 dollars, which means a saving of 67.95%.