Propuesta de mejora en el área de producción para reducir los costos operativos de la línea de producción de semirremolques en la empresa Fameca S. A. C.

Abstract

La presente investigación es realizada en el área de producción de la empresa FAMECA S.A.C. la cual se encarga de producir y comercializar diversos equipos de transporte de carga pesada, industrial, minera y agroindustrial. Esta investigación tiene como objetivo evaluar y determinar el impacto de las herramientas de ingeniería industrial para reducir los costos operativos en la línea de producción de semirremolque plataforma. Para este proyecto se realizó el diagnóstico de la unidad de estudio con la finalidad de encontrar las causas de los altos costos operativos durante el proceso productivo. Obteniendo una pérdida anual de $2,223,123.2 Posteriormente al estudio inicial, se determina y desarrolla las herramientas que se utilizaran como propuestas de mejora, las cuales fueron: MRP, Estandarización de procesos, distribución de planta, plan de concientización, graficas de control, evaluación por indicadores y plan de mantenimiento preventivo. Se logro recudir los costos operativos en un 69%, de $2,286,675.18 a $700,521.0 obteniendo un beneficio de $1,586,154.2

Se realizó la evaluación económica financiera de la propuesta de mejora en un periodo de 10 años, obteniendo un VAN de $4,297,678.75 un TIR de 471.47% y un B/C de $1.8, lo que nos indica que la inversión si es viable de aplicar.

This research is carried out in the production area of the company FAMECA S.A.C. which is responsible for producing and marketing various heavy, industrial, mining and agro-industrial cargo transportation equipment. This research aims to assess and determine the impact of industrial engineering tools to reduce operating costs on the flatbed semi-trailer production line. For this project, the diagnosis of the study unit was carried out in order to find the causes of the high operating costs during the production process. Obtaining an annual loss of $ 2,223,123.2 After the initial study, the tools to be used as improvement proposals are determined and developed, which were: MRP, Standardization of processes, plant distribution, awareness plan, control charts, evaluation by indicators and preventive maintenance plan. Operating costs were reduced by 69%, from $ 2,286,675.18 to $ 700,521.0 obtaining a benefit of $ 1,586,154.2 The financial economic evaluation of the improvement proposal was carried out in a period of 10 years, obtaining a NPV of $ 4,297,678.75, an IRR of 471.47% and a B / C of $ 1.8, which indicates that the investment is viable to apply.