Propuesta de implementación de un plan de mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM) para reducir los costos operativos de una empresa manufacturera de calzado

Abstract

El presente trabajo de investigación está centrado en una empresa manufacturera de calzado dedicada hace más de 10 años a su fabricación en la provincia de Trujillo, para lo cual se realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa, el cual señalo que no contar con un mantenimiento preventivo les está aumentando los costos operativos y por ende reduciendo sus márgenes de utilidad, representando una pérdida anual total de S/ 113, 954. Para dar solución a este problema, se desarrolló el plan de mantenimiento preventivo centrado en la fiabilidad (RCM), utilizando herramientas como el análisis de criticidad de factor crítico y analizando los modos y efectos de falla de cada sistema. La aplicación de esta metodología ha generado una mejora en la disponibilidad de las máquinas industriales, pre moldeadora de talón de un 96.99% a un 95.71 %, armadora de lados de 97.03% a 97.66% y en la armadora de puntas de 95.71% a 96.15% Finalmente, se desarrolló un análisis económico y financiero para evaluar la factibilidad económica de la implementación de la propuesta de mejora, obteniendo un valor actual neto (VAN) de S/12,283.81; una tasa interna de retorno (TIR) del 36%, lo cual se interpreta como un proyecto viable y rentable para realizar en la presente empresa.

This research report is focused on a shoe manufacturing company dedicated more than 10 years ago to the manufacture of footwear in the province of Trujillo, for which a diagnosis of the current situation of the company was made, which I point out that not counting with preventive maintenance it is increasing operating costs and therefore reducing its profit margins, representing a total annual loss of S /113, 954 To solve this problem, the Reliability Centered Maintenance (RCM) was developed, using tools such as criticality analysis and analyzing the failure modes and effects of each system. The application of this methodology has generated an improvement in the availability of industrial machines; Heel preform from 96.99% to 95.71, Sides maker from 97.03% to 97.66% and shoe bit maker from 95.71% to 96.15%. Finally, an economic and financial analysis was developed to evaluate the economic feasibility of the implementation of the improvement proposal, obtaining a net present value (NPV) of S/ 12,283.81 an internal rateo of return (IRR) of 36%; which is interpreted as a viable and profitable Project to carry out in this company.