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dc.contributor.advisorGeldres Marchena, Teodoro Alberto
dc.contributor.authorMoncada Sanchez, Oriana Antonina
dc.contributor.authorQuiroz Morillo, Lilian Patricia
dc.date.accessioned2021-12-09T15:31:22Z
dc.date.available2021-12-09T15:31:22Z
dc.date.issued2021-10-20
dc.identifier.citationMoncada, A. O., & Quiroz, L. P. (2021). Propuesta de mejora basada en herramientas Lean Manufacturing para reducir los costos operativos en las áreas de mantenimiento y producción en una empresa molinera, Trujillo, 2021 ​[Tesis de licenciatura, Universidad Privada del Norte]. Repositorio de la Universidad Privada del Norte. https://hdl.handle.net/11537/28946es_PE
dc.identifier.other658.314 MONC 2021es_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11537/28946
dc.description.abstractLa presente investigación tiene como objetivo determinar el impacto de la propuesta de mejora basada en herramientas lean manufacturing sobre los costos operativos en las áreas de mantenimiento y producción en una empresa molinera, Trujillo, 2021. Para ello, se realizó un diagnóstico donde se pudo identificar las causas raíz, que se plasmaron en el diagrama como: falta de control de productos finales, falta de estandarización de procedimientos, falta de orden y limpieza, desperdicio abundante en producción, falta de mantenimiento y falta de información técnica sobre equipos, falta de orden y limpieza y herramientas no disponibles, que al final del periodo genera costos adicionales a la empresa. De igual modo, con los datos obtenidos se pudo evaluar y determinar las siguientes herramientas lean: 5S, Kanban y Poke Yoke, PDCA y TPM las cuales permitieron desarrollar de manera ordena, planificada y controlada las operaciones de la organización. Además, del diagnóstico realizado a la organización también permitió identificar que las operaciones actuales que ejecuta la organización están generando una pérdida anual de S/ 126,938.88 y aplicando la metodología lean está perdida se puede reducir a S/ 44,428.61 permitiendo un beneficio de S/ 82,510.27 para la empresa. Por último, se puede concluir que la implementación de la propuesta a través del VAN, TIR y B/C, se obtiene un valor de S/ 12,649.60; 88% y 8.87 indicando que es factible y rentable, así mismo el periodo de recuperación de la inversión (PRI) será de 1.2 año para la empresa Molinera de Trujillo.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.formatapplication/mswordes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccesses_PE
dc.sourceUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UPNes_PE
dc.subjectAdministración de desperdicioses_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.subjectCostoses_PE
dc.subjectMantenimiento industriales_PE
dc.subjectLean Manufacturinges_PE
dc.titlePropuesta de mejora basada en herramientas Lean Manufacturing para reducir los costos operativos en las áreas de mantenimiento y producción en una empresa molinera, Trujillo, 2021es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Privada del Norte. Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
thesis.degree.programPregradoes_PE
dc.description.sedeTrujillo San Isidroes_PE
renati.advisor.dni18887273
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-9849-4325es_PE
renati.author.dni74953115
renati.author.dni73535564
renati.discipline722026es_PE
renati.jurorRodríguez Alza, Miguel Angel
renati.jurorGoicochea Ramírez, Oscar
renati.jurorSantos Gonzales, César Enrique
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE


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