Lean manufacturing y su impacto en la productividad del área de baja tensión de una empresa de servicios de Lima 2023

Abstract

En la presente investigación se planteó como objetivo evaluar el impacto de la implementación de Lean Manufacturing en la productividad del área de baja tensión de una empresa de servicios de Lima 2023. Estableciendo en el método que, la investigación utilizó un enfoque explicativo, el diseño fue preexperimental, con método hipotético-deductivo para validar teorías. Se seleccionó una muestra conveniente de una de las cuatro empresas clientes, empleando como técnicas la observación directa e indirecta con una ficha de registro para datos cuantitativos; asimismo, los resultados fueron analizados con Excel y SPSS para evaluar el impacto de Lean en la productividad. Obteniendo como resultados que, tras la implementación de Lean Manufacturing, centrada en las 5’S y Kanban, se observaron mejoras significativas en la eficiencia, eficacia y productividad con una mejora de 11.99%, 39.53% y 25.53% respectivamente. Concluyendo que, las herramientas lean, como las 5’S y Kanban, fueron efectivas en mejorar los indicadores de productividad en el área de baja tensión de la empresa de servicios de Lima.

The objective of this research was to evaluate the impact of the implementation of Lean Manufacturing on the productivity of the low-voltage area of a service company in Lima 2023. Establishing in the method that the research used an explanatory approach, the design was pre-experimental, with a hypothetical-deductive method to validate theories. A convenient sample was selected from one of the four client companies, using direct and indirect observation techniques with a record sheet for quantitative data; Likewise, the results were analyzed with Excel and SPSS to evaluate the impact of Lean on productivity. Obtaining results that, after the implementation of Lean Manufacturing, focused on 5'S and Kanban, significant improvements were observed in efficiency, effectiveness and productivity with an improvement of 11.99%, 39.53% and 25.53% respectively. Concluding that, lean tools, such as 5'S and Kanban, were effective in improving productivity indicators in the low-tension area of the Lima service company.