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dc.contributor.advisorDelzo Esteban, César Enrique
dc.contributor.authorArteaga Vidal, Deysy Toribia
dc.contributor.authorReyes Castillo, Henry Cristopher
dc.date.accessioned2025-02-28T04:20:38Z
dc.date.available2025-02-28T04:20:38Z
dc.date.issued2024-05-14
dc.identifier.citationArteaga, D. T., & Reyes, H. C. (2024). Implementación de herramientas Lean Manufacturing para mejorar la productividad de los procesos del área de Almacén de la empresa Erca Group S. A. C., Lima, 2022 [Tesis de licenciatura, Universidad Privada del Norte]. Repositorio de la Universidad Privada del Norte. https://hdl.handle.net/11537/40323es_PE
dc.identifier.other658.785 ARTE 2024es_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11537/40323
dc.description.abstractEl presente trabajo de investigación se realizó en la empresa Erca Group SAC, especializada en la comercialización de productos en fibra de vidrio, el estudio es de tipo aplicada y diseño cuasiexperimental, debido a que se implementará las herramientas lean manufacturing para mejorar la productividad en los procesos del área de almacén. Para el análisis de las principales causas de la baja productividad se utilizó el diagrama de Ishikawa y Pareto, a partir del resultado se identificaron cinco causas principales que generan el mayor impacto, posteriormente, se eligió las dos herramientas lean manufacturing a utilizar Value Stream Mapping y 5S. Antes de aplicar las herramientas lean se construyó una data histórica de los despachos realizados durante ocho meses para determinar la productividad promedio, 4.93 despachos al día. Después, se realizó un estudio de tiempos, arrojando un tiempo estándar 1.59 horas, luego se realizó el diagrama de análisis de procesos, el cual sirvió para graficar el VSM, donde se determinó que el tiempo productivo representa el 50.85% e improductivo el 49.15% con estos resultados se procedió a implementar las 5S como herramienta de mejora. Finalmente, se obtuvo una mejora gradual de la productividad mes a mes, variación de 28.96% respecto al inicial. Asimismo, se proyecta que la productividad en meses próximos se estabilice en 12 despachos al día. Finalmente, en el análisis costo beneficio se obtuvo un VAN de S/29,006.97, TIR 31%, B/C 2.35, PR de 6 meses y un día, dichos resultados permiten concluir que el proyecto de implementación es viable y aceptable para la empresa Erca Group SAC.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.formatapplication/mswordes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/*
dc.sourceUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UPNes_PE
dc.subjectMetodologíaes_PE
dc.subjectAlmacénes_PE
dc.subjectAplicaciónes_PE
dc.subjectLean manufacturinges_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.titleImplementación de herramientas Lean Manufacturing para mejorar la productividad de los procesos del área de Almacén de la empresa Erca Group S. A. C., Lima, 2022es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Privada del Norte. Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
thesis.degree.programPregradoes_PE
dc.description.sedeLos Olivoses_PE
renati.advisor.dni09597388
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0003-4053-5993es_PE
renati.author.dni72950952
renati.author.dni72423903
renati.discipline722026es_PE
renati.jurorBernal Pacheco, Julio Bernabé
renati.jurorOrtega Saco, Juan Alejandro
renati.jurorEluard Alexander, Mendoza Zenozain
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
dc.relation.conformsto20%es_PE


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