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dc.contributor.advisorSisniegas Noriega, Karla Rossemary
dc.contributor.authorGuerrero Vargas, Eddy Marcel
dc.date.accessioned2017-04-04T22:16:41Z
dc.date.available2017-04-04T22:16:41Z
dc.date.issued2016-09-12
dc.identifier.citationGuerrero, E. M. (2016). Propuesta de mejora de operaciones en el molino de arroz Puro Norte S.A.C. para reducir los niveles de desperdicios y demoras en la producción (Tesis de licenciatura). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de http://hdl.handle.net/11537/9771es_PE
dc.identifier.other670.42 GUER 2016es_PE
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11537/9771
dc.description.abstractRESUMEN Esta investigación se llevó acabo en la empresa Molino Puro Norte S.A.C. debido a que la empresa presentaba problemas de desperdicios y demoras en la producción, por lo cual se realizó una propuesta de mejora de operaciones para reducir los niveles de dichos problemas, por lo tanto para lograr identificar las causas y los niveles de desperdicios y demoras se utilizaron diferentes herramientas, entre las cuales tenemos: el diagrama de Ishikawa que ayudó a identificar las causas que generaban los problemas, una matriz de riesgo – impacto que se utilizó para seleccionar las causas principales, el balance de materiales el cual permitió conocer los niveles de desperdicios que tenía la empresa por cada operación realizada, además se analizó el tiempo que los trabajadores llevan a cabo sus actividades para medir los niveles de demoras, una vez realizado esto se propuso una mejora de operaciones, que consistía en lo siguiente; primero Identificar las operaciones realizadas en la producción, luego realizar un estudio de tiempos para estandarizarlos y así llevar un mejor control de ellos, además se propuso aplicar la filosofía de las 5’S en el patio de maniobras debido a que la empresa utilizaba inadecuadamente dicho patio, seguidamente se elaboró un programa de mantenimiento de maquinaria ya que la mayoría de las operaciones realizadas en la empresa se hacen a través de máquinas, y así minimizar las paras de producción por averías de la maquinaria, además se propuso la implementación de dos transpaletas para trasladar la materia prima y el producto terminado, luego se realizó un análisis ergonómico de los trabajadores para reducir o evitar daños en su sistema músculo – esquelético, además se diseñó puestos de trabajo, esto para que los colaboradores ejerzan adecuadamente sus funciones, y por último se elaboró un programa de capacitación para que se pueda cumplir con todo lo propuesto. Finalmente se llega a la conclusión que con la propuesta de mejora de operaciones en la empresa Molino Puro Norte S.A.C, se reducen los niveles de desperdicios y demoras. Además se recomienda a las empresas dedicadas a la producción seguir la metodología utilizada en esta investigación, para lograr un incremento en su productividad, al mismo tiempo se recomienda a la empresa Molino Puro Norte S.A.C realizar diagnósticos periódicos de todo su proceso de producción y así tener un mejor control del cumplimiento de todo lo propuesto.es_PE
dc.description.abstractABSTRACT This investigation was elaborated in the Molino Puro Norte S.A.C Company, because the company showed waste problems and delay problems on production area, for which a proposal for improving operations is performed to reduce the levels of these problems, in order to identify the causes and the levels of waste and delay were used differents tools, such as: The Ishikawa Diagram that helped to identify the causes of the problems, A Risk – Impact Matrix that it was used to select the mains causes, The Material Balance allowed to knowing the wasted levels that the company has for each transaction. Also it analyzed the time that workers carry out their activities to measure levels of delay, once is done an operation improvement was proposed, which is consisting of the following; first identify the operations in production area, then making a time study to standardizing to could make a better control of them, also it was proposed apply the 5’S philosophy in the railyard because the company use the railyard in bad way, after a machinery maintenance program was elaborated because the majority of operation made the company are made through machinery, and minimize stop production by machinery breakdowns, it was also proposed the implantation of two pallets to move the raw material and finished product, then it was elaborated a ergonomic analysis to reduce or avoid damage in their system muscle – skeletal, it also design job positions, this so that employees exercise their duties properly, and to finish it was elaborated a training program to make all proposals. Finally it concludes that the proposal for improving operations in the company Molino Puro Norte S.A.C, waste levels and reduced delays. In addition to the companies involved it is recommended to production follow the methodology used in this research, to achieve an increase in productivity, while the company Molino Puro Norte SAC periodic diagnostics entire production process is recommended and thus have better enforcement of all proposed.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccesses_PE
dc.sourceUniversidad Privada del Nortees_PE
dc.sourceRepositorio Institucional - UPNes_PE
dc.subjectAdministración de operacioneses_PE
dc.subjectProducciónes_PE
dc.subjectProductividades_PE
dc.titlePropuesta de mejora de operaciones en el molino de arroz Puro Norte S.A.C. para reducir los niveles de desperdicios y demoras en la producciónes_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Privada del Norte. Facultad de Ingenieríaes_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
dc.publisher.countryPEes_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
thesis.degree.programPregradoes_PE
dc.description.sedeCajamarcaes_PE
renati.advisor.dni46071719
renati.author.dni47638903
renati.discipline722026es_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE


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