Propuesta de implementación del lean manufacturing para disminuir los costos operativos en la línea de proceso de arándano fresco en la empresa Camposol S. A.

Abstract

El objetivo de la presente investigación fue de determinar el impacto de la propuesta de implementación del Lean manufacturing sobre los costos operativos de la línea de proceso de arándano en la empresa Camposol S.A., utilizando los registros de productos observados de la producción de arándano del año 2017 para conocer la gestión de producción e identificar los desperdicios en la línea de proceso. Con el estudio se concluyó que la propuesta de mejora en la gestión de producción basada en el Lean manufacturing permite reducir los desperdicios en los costos operativos pasando de una desperdicio anual de 310 834.71 a 157 460.24 USD lo que represente una reducción de 49.34%; tras la aplicación de herramientas y técnicas de Lean manufacturing de la combinación de operaciones, el Poka Yoke físico y el Poka Yoke de información, el plan de capacitación y el rediseño del layout de la planta procesadora de arándano, se logra ahorrar en costo de reproceso 153 374.46 USD, por el uso de la combinación de operaciones, Poka Yoke y rediseño del layout se logró a ahorrar de forma indirecta 590 007.08 USD en el costo de mano de obra directa, indirecta y en el costo de luz. La propuesta de mejora se respalda gracias a los indicadores económicos y financieros favorables, teniendo un VAN de 2 349 339.50 USD, un TIR de 53.11% superior al costo de oportunidad de 20% y el PRI de 2.09 años y un B/C de 3.51 USD.

The objective of this research was to determine the impact of the proposed implementation of Lean manufacturing on the operating costs of the blueberry process line in the company Camposol SA, using the records of products observed of the blueberry production of the year 2017 to know the production management and identify the waste in the process line. With the study it was concluded that the proposal for improvement in production management based on Lean manufacturing allows to reduce waste in operating costs from an annual waste of 310 834.71 to 157 460.24 USD which represents a reduction of 49.34%; After the application of tools and techniques of Lean manufacturing of the combination of operations, the Poka Yoke physical and the Poka Yoke of information, the training plan and the redesign of the layout of the processing plant of blueberry, it is possible to save on the cost of reprocessing 153 374.46 USD, for the use of the combination of operations, Poka Yoke and redesign of the layout, it was possible to indirectly save 590 007.08 USD in the cost of direct, indirect labor and in the cost of electricity. The improvement proposal is supported thanks to the favorable economic and financial indicators, having a NPV of 2 349 339.50 USD, an IRR of 53.11% higher than the opportunity cost of 20% and the PRI of 2.09 years and a B / C of 3.51 USD.